广东直角行星减速机品牌

时间:2022年10月28日 来源:

在不了解行星减速机润滑油特性的情况下,随意向减速机中添加润滑油不仅无法润滑行星减速机和保护齿轮,还会降低减速机的效率,增加行星减速机磨损功耗,间接降低减速机的使用寿命。因此,只有了解减速机润滑油的特性,才能更好地维护和保养行星减速机。良好的耐磨性是指减速机润滑油能够在运动部件之间的摩擦表面形成并保持油膜,防止金属之间相互接触,减少磨损。行星减速机润滑油的耐磨性主要取决于油性和极压(剪切阻力)。极压是指在摩擦表面接触压力很高且油膜容易破裂的极高压润滑条件下,防止摩擦表面烧结、胶合等损坏的性能。也叫承载力。粘度和粘度温度行星减速机润滑油必须具有适当的粘度和良好的粘度温度。一般来说,使用高粘度润滑油有利于防止零件损坏和降低噪音,而低粘度润滑油在传动效率、冷却效果和油的输送方面更好。就粘温性能而言,减速机润滑油与发动机润滑油相比没有大的温度变化,但由于其齿面压力大,也要求其具有良好的粘温性能,特别是在寒冷地区使用时。否则,磨损将增加,油耗将增加。专业生产精密行星减速机,型号齐全,质量保证,价格优惠,超长质保,现货供应,欢迎来电咨询。广东直角行星减速机品牌

为了更好的帮助广大用户用好减速机,创日精工为你详细地介绍如何正确安装行星减速机。第一步:安装前,确认电机和减速机是否完好,并严格检查电机与减速机连接的各部分尺寸是否匹配。核对电机定位凸台、输入轴和减速机槽的尺寸和匹配公差。步骤2:拧下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉,调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐,插入六角套筒并拧紧。然后,拆下电机轴键。步骤3:将电机自然连接到减速机上。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致,外法兰平行。如果中心度不一致,则会导致电机轴断裂或减速机齿轮磨损。此外,在安装过程中,严禁用锤子敲击,以防止过大的轴向或径向力损坏轴承或齿轮。拧紧施力螺栓前,确保拧紧安装螺栓。安装前,用汽油或锌钠水擦拭电机输入轴、定位凸台和减速机接头处的防锈油。其目的是确保连接的紧密性和操作的灵活性,并防止不必要的磨损。苏州斜轮行星减速机厂家减速机的研发,生产,设计,是精密机械动作元件的供应者,我们拥有丰富的经验协助客户将减速机导入机械产品中。

减速机基础知识要点——额定输入转速n1[rpm]:齿轮箱的驱动速度,如齿轮箱与电机直接相连,则转速值与电机转速相同。本书中的额定输入转速是在环境温度为20°C的条件下,环境温度较高时请降低转速n1。

输出转速n2[rpm]:输出转速按照下列公式通过输入转速n1和传动比i计算出来。

传动效率η:由于摩擦引起的损失总是使有效率小于1,也就是少于100%。样本上的效率是齿轮箱在满负荷运动情况下,减速箱的传输效率。

额定输出扭矩TN[Nm]:指齿轮箱长时间(连续工作制)可以加载的力矩(无磨损),条件应满足负载均匀,安全系数S=1,理论寿命为20000小时;T2N值遵守ISODP6336齿轮标准与ISO281轴承标准。

行星减速机使用注意事项介绍:行星减速机用途普遍,属于减速机系列,但在使用过程中应注意什么,以延长行星减速机机的使用寿命?使用行星减速机时的注意事项必须安装通风帽。使用前,用排气塞更换朝上位置的塞子,以确保减速机在操作过程中排出气体。如果减速机不及时更换,会长时间运行,导致油封被减速机中的气体膨胀,甚至减速机漏油。严禁对行星减速机锤击减速机的输出轴。安装联轴器、皮带轮、链轮等连接件时,不得采用直接锤击法。由于减速机的输出轴结构经不起轴向锤击,可通过轴端的螺孔将螺钉拧入连接部位。行星减速机应及时更换润滑油,特别注意更换润滑油。减速机使用300~400小时后,应及时更换润滑油,然后每1500~2000小时更换一次。此外,在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场所,每半个月检查一次润滑油。如果润滑油中发现污垢,应及时更换润滑油,以保持润滑油清洁,延长减速机的使用寿命,提高经济效益。更换润滑油是指:将以前的润滑油全部排干,冲洗干净,然后重新添加新的润滑油。创日精工减速机厂家,技术力量雄厚,可提供2D 3D尺寸图,承载能力高,使用寿命长,欢迎来电咨询。

减速机的主要参数须知——减速比:输出转速比上输入转速,表示减速器改变某一运动力的主要参数之一。回程背隙:将输出端固定,输入端顺时针和逆时针方向旋转,使输入端产生额定扭矩±2%扭矩时,减速器输入端有一个微小的角位移,此角位移即为回程背隙。额定扭矩:减速器额定承载能力的一个标准,指减速器长时间可以加载的力矩。转动惯量:表示某一物体尽力保持自己转动状态特性的一个值。效率:指在额定负载情况下,减速机的传输效率。是输出力矩与输入力矩的比值。创日精工行星减速机是您的减速机选型方案**,公司产品型号更齐全,欢迎新老客户前来 选购。温州中大行星减速机

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行星减速机正常工作时,如何计算输出转速和扭矩?正常运行时,输出计算公式为:转速=驱动侧(电机侧)的转速/速比I;转矩=电机侧的输入转矩*速比I;例如,连接到驱动侧(电机侧)的伺服电机的转速为3000rpm。此时,如果选择减速比为4的行星减速机,减速机负载侧(输出侧或设备应用端)的输出速度降低为电机的1/4,即750rpm;同时,行星减速机在其负载侧提供的输出扭矩将高达电机侧输入扭矩的4倍。换句话说,为了在减速机的负载侧(设备应用端)获得120nm的扭矩输出,输入端的伺服电机只需要具有30nm的扭矩输出能力。与所有的操作控制传动机构一样,当行星减速机用于操作控制设备时,也需要考虑其传动效率、刚度和精度。由于运行期间啮合的齿数较多,齿轮啮合的整体接触面积也相对较大。因此,与普通固定齿轮减速机相比,行星减速机具有更高的动力传输效率、更强的扭矩动力输出能力和更高的工作强度。一般来说,伺服行星减速机的传动效率可以达到97%以上,背部间隙一般小于3arc-min,刚性可以达到3nm/arcmin甚至更高。广东直角行星减速机品牌

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