盐田不锈钢点胶针头

点胶针头校准的流程与操作你了解透彻吗？

点胶针头就是点胶注射器顶端金属针头的金属针头，高精密点胶针头即对点胶作业精度要求更高更严格的点胶针头，

点胶针头又被称作滴胶针管，加装至胶阀或针筒对准滴胶或点胶等环节需要预先进行针头校准工作，点胶针头，校准是为了使针头对位的准度更高应用于滴胶或点胶均匀且稳定，无论是直型塑料针头还是不锈钢点胶针头甚至是特殊的弯曲点胶针头同样要进行校准，校准后的坐标位置对位准度高，应用众多电子产品封胶或包装盒封合与电路板涂粘料等精度掌控效果提升大

本公司是一家集生产与销售自动化设备与电子工具，仪器仪表，生产耗材及防静电产品的加工型贸易公司，研发的各种自动加工平台，涵括三轴至四轴的运行轨迹，适用于各种要求的点胶，焊锡，螺丝紧固等工作场合。同时代理国内外**品牌电子工具，测量工具，自动化设备工具。可以为各类电子加工企业提供相关的焊接产品、电动气动产品、光学产品、工量具、自动化设备、防静电及净化用品等。同时公司拥有完美的销售网络，及时准确的交货服务，质量的售后服务体系。

点胶机镀膜针头采用纳米镀层技术，*厚2um，针嘴前端抛光加工，有效压制针嘴前端的爬胶，挂胶现象，保证点胶的稳定性。防粘胶，提高点胶良率。经过1000小时清洗剂浸泡测试，镀层不脱落，耐腐蚀性高。经过180天多针头反复测试，直至针尖损耗为止，镀层不脱落，长久耐磨损。镀层寿命长，可用至针尖磨损为止。但特氟龙镀层*清洗20余小时镀层就会脱落。使用的胶水不同 ，解决的方式也会不一样，所以需要根据实际情况来采取措施，以此来防止点胶针头的堵塞。

在全自动点胶机的点胶作业中，点胶针头会因为胶水特性和点胶加工工艺等原因出现堵塞。比如说使用胶水稠度底，就不容易凝固，也就不容易发生针头堵塞现象；粘度高，针头很快就堵住了。怎样预防点胶机针头出现堵塞现象，避免对全自动点胶机的生产效率带来影响。

1.提高温度可以防止针头堵塞；

比如热熔胶使用全不锈钢点胶针头，胶水只要加热就能熔化，所以只要让加热器加热到一定温度，就不会发生针头堵塞现象。

2.保持点胶的连贯性可以防止针头堵塞；

像用快干胶来加工点胶产品时，在常温下快干胶是快速固化的，如果在点胶过程中中断点胶的话，就很容易把针头堵塞，所以应该保持点胶的连贯性。

3.不使用胶水时，需要把胶水拿下来保存才可以防止针头堵塞；

例如AB胶，它的固化速度相对来说比较慢，不会那么快发生堵塞现象，但是如果长时间不操作，还是会发生堵塞现象的，所以这时候就需要把混合嘴取下，再把胶水保存好，以免堵塞整个出胶针口。

4. 使用纳米镀层点胶机针头；

点胶机镀膜针头是采用进口不锈钢打造，精度高、耐磨损、使用寿命长，内部的锥形设计可以防止在台阶部分造成材料堵塞和硬化，维持材料的高流动性。

点胶机针头的大小。通常要选用针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头，在点胶过程中，要依据产品大小来选取点胶针头。

针头与工作面之间的距离。需要把握好点胶距离，就要知道不同的点胶机要采用不同的针头，每款针头都有特定的止动度。因此，每次工作之前，就要校准针头与工作面的距离，即Z轴高度校准。

后面提醒，胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水，每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。

自动点胶机针头的选择应根据产品大小和胶点的直径来选择，通常情况下，自动点胶机点胶针头大小应为胶点大小的一半，点胶机针头太大会造成胶水溢出，影响点胶精度。而点胶压力太大会造成胶水溢出现象，压力太小会出现漏点或者点胶断断续续的情况，因此达不到产品所要求的点胶工艺，使得产品合格率低下，工作效率低下。