深圳电泳加工定制

电泳涂装加工工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳;反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。

  特点

  阳极电泳的特点是：原料价格便宜(一般比阴极电泳便宜50%);设备较简单，投资少(一般比阴极电泳便宜30%);技术要求较低;涂层耐蚀性能较阴极电泳差(约为阴极电泳寿命之1/4)。

  阴极电泳涂层耐蚀性高的原因是：工件是阴极，不发生阳极溶解，工件表面及磷化膜不破坏;电泳涂料(一般为含氮树脂)对金属有保护作用，且所用漆价高质优。

铝型材电泳涂装加工工艺所需设备。深圳电泳加工定制

铝型材电泳涂装加工的原理是什么？

  以阳极电泳为例，此时工件为铝型材作阳极。涂料状态(乳化状态)：含羧基的丙烯酸树脂，中和剂为氢氧化钾，或有机胺，固化剂为三聚氰胺甲醛树脂。

  pH值：7.8～8.5之间。

  电沉积：在pH值下降时析出

  电极反应：阳极(铝型材)

  2H2O→4H++4e-+O2↑

  R-COO-+H+→R-COOH

  水溶性水不溶(涂膜)

  Me→Men++ne-

  RCOO-+Men+→(R-COO)nMe(析出)

  阴极(极板)

  2H2O+2e→2OH-+H2↑

 电泳时在工件表面涂膜沉积，阳极有氧气产生，可以促进成膜，但氧气产生过多会造成涂膜外观光亮度差，因此电泳过程中要对电导率进行控制，另外要控制液的pH值，它与涂膜的沉积密切相关，阳极电泳时有金属离子溶出，它参与成膜，铝型材电泳时的金属离子溶出和钢铁件不同，对颜色的影响甚微。

铝材电泳加工电话电泳涂装加工工艺步骤。

电泳涂装加工的进行，其管理等是非常重要的一个方面，此外我们还需要注意一些事项才行，这样才能够让电泳涂装顺利进行，并取得好的电泳效果，应注意事项有哪些?

  电泳涂装加工前应该做到：

  1、防止外部杂质污染磷化膜表面。

  2、操作人员从内面开门，以防止裸露的皮肤接触外表面。

  3、操作人员戴上干净的手套以便接触磷化层。

  4、用干净无油的溶济清洗工件外表面过量的密封胶。

  5、用干净无油的空气吹干外表面的杂质和水。

  6、保证磷化前部件的清洁。

  7、保证小部件牢固地挂在运输链上。

  8、正确安装和连接电极和电缆绳。

  9、保证入槽的部件无异物，如水、油滴、过量密封胶、溶剂、焊头等。

  10、保证磷化部分在外观上无变色、无条纹、无花纹、无水渍等，为均匀一致的磷化膜。

  11、不要直接用手接触磷化膜表面。

  12、不要在磷化和电泳工序之间进行不必要的涂密封胶或其他操作。

  13、不要摩擦磷化好的工件。

  14、磷化后不得有意放慢或停止运输链，非万不得已只能在磷化前选择停止运转。

铝型材电泳涂装加工工艺所需设备：

  ⑴电泳槽。铝型材电泳槽多设计为长方形矩形槽，基内部大小取决于装挂吊的尺寸，槽体用4～6mm，钢板内衬用聚丙烯或环氧玻璃钢，需设置溢流槽。

  ⑵电源。直流要求0～250A任意可调，电流大小根据50A/㎡计算，约2000A/槽。电源的波纹因素一定要小于6%，其值愈大，电泳涂膜产生孔隙的几率愈大。

  ⑶电极。在阳极电泳时，铝型材作为阳极，阴极板采用不锈钢板或铝板，阴极面积为工件总面积的1倍。板隔膜采用聚丙烯纤维布。

  ⑷热交换系统。可保证槽液温度稳定。

  ⑸预配槽及自动添加系统。预配槽可完成电泳槽液的配制，以保证达到正常参数;自动添加系统，可保证补充每槽铝型材所消耗的电泳漆的量，保证电泳槽固体份在工艺范围之内，以确保膜厚的均一。

  ⑹离子交换处理(IR)系统。阳极电泳时，阴极pH值会不断增加，采用离子交换树脂系统可去除槽液中的杂质，阴、阳离子使槽液pH值稳定，若再加上反渗透装置(RO)则可实现闭路系统。

电泳涂装加工的质量取决于哪些方面？

 关于干式喷漆房的用途讲解：

  1、使用空气及时迅速地带走喷涂过程中所产生的漆雾、溶剂气体，防止其污染被涂面，并为施工人员提供较好的工作环境。

  2、捕集分离喷涂过程中所产生的过喷漆物，尽可能地降低排出空气中漆雾的含量，降低风机和风管的积漆量。

  3、降低外界环境的影响，提供涂料施工所需要的恒定的温湿度环境，提升喷涂质量。

  通过上文电泳涂装厂家对干式喷漆房优点的介绍，相信大家应该对干式喷漆室的优点有了一定的了解。 铝材的表面前处理知识分享。惠州汽车电泳加工批发

电泳涂装加工会出现陷穴、缩孔现象的具体原因。深圳电泳加工定制

  电泳涂装前处理的目的是要注意直接祛除工件表面的漆障。因此，也就是要排除影响电泳漆与工件结合的因素。比较常见的是，事实上这是由于其油污和锈蚀形成的污渍，还有其他杂质，如氧化物和灰尘。同时这也是为了保证电泳涂装加工的顺利完成，提供更好的条件。

  电泳加工前的处理，会令其导电性会更好，然后是为了它的平滑性和生产更好的工件表面。就这个方面来讲，它其实是会形成一个均匀的，细致的保护膜，是一种对于导电比较友好的的保护膜或者磷化膜。对于这种磷化膜，它也能够防止预涂覆的工件在电沉积之前不锈。

  同时，重要的是要注意，电泳漆膜的粘附性和质量可以直接提高。预涂覆工件的表面清洁度将非常高，不会引入神秘的杂质导致电泳浴的污染。

  电泳涂装工艺的预处理将直接影响电泳涂装工艺本身的质量。正是由于这个原因，我们必须以自己的方式进行电泳涂装过程，但这不是一件简单的事情。再者，就是它要在金属上使用，它就会发挥着比较重要的优势。

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