全自动点胶控制器维修方法

全自动点胶控制器维修方法, 胶阀 出胶大小不一致  当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生.  进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，点胶控制器, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.  胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.  ***应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定.  流速太慢  流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”.  管路若无需要应愈短愈好  流体内的气泡  过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头.  5. 瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞  此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton**彻底清洗过. 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气. )

本公司是一家集生产与销售自动化设备与电子工具，仪器仪表，生产耗材及防静电产品的加工型贸易公司，研发的各种自动加工平台，涵括三轴至四轴的运行轨迹，适用于各种要求的点胶，焊锡，螺丝紧固等工作场合。同时代理国内外**品牌电子工具，测量工具，自动化设备工具。可以为各类电子加工企业提供相关的焊接产品、电动气动产品、光学产品、工量具、自动化设备、防静电及净化用品等。同时公司拥有完美的销售网络，及时准确的交货服务，质量的售后服务体系。

电动：包括泵体和驱动部分，随配定子，安装简单。采用定转子结构设计，密封性能好。转子和定子副形成自密封结构，易于替换。通过转子在定子腔的定向旋转作用，实现介质输送功能。输送过程不对介质性能产生任何的影响。 同时可通过电机反转，轻松实现介质回吸功能，确保介质和材料的清洁，无滴漏,无污染！一般常见UV胶、silicon、EPOXY、红胶、银胶、A B胶、COB黑胶、导电胶、散热铝膏、瞬间胶、热熔胶 运用行业：光学，光电行业生化行业  光伏太阳能行业  SMD / SMT  表面贴装半导体制造行业  医药行业  LCD / LED  实验室  电子元器件行业 半导体封装 PCB电子零件固定及保护 LCD玻璃机板封装粘接 移动电话机板涂布或按键点胶 扬声器点胶 电池盒点胶封合 汽械车零件涂布 五金零件涂布接著 定量气体、液体填充涂布 芯片邦定。

点胶阀有气动和电动两种：

气动：点胶阀由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成，气缸和阀体用先进密封材料隔开，避免胶水侵入气缸。料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上，与气缸保证同心度。用电磁阀气动气缸运动，从而驱动中心杆上下运动，利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。根据开启和关断的方式不同，从而分为：柱塞式点胶阀、顶针式点胶阀、提升式点胶阀、喷雾点胶阀、喷射点胶阀；开关方式不同，适用的流体也就不同，回吸式点胶阀采用向上运动关胶结构，使停胶同时瞬间回吸断胶，减少余留针头上的残胶，使点胶不产生漏滴、拉丝等现象。胶阀本体经铝合金阳极氧化处理，密封材料采用全新四氟材料，接触胶体部分均为耐腐蚀材料。

如何有效而快速的排除胶阀的问题： 下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法.  胶阀滴漏  此种情形经常发生予胶阀关毕以后.  95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致.  太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.可以调节压力桶气压，不要过高，能驱动胶水即可，点胶阀能微调，就尽量调小（减少点胶阀反应时间快），或者更换较大的针头即可解决这种问题.  锥形斜式针头产生的背压**少, 液体流动**顺畅.  液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 比较好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.  

全自动点胶控制器维修方法, UV胶应用于很多的行业中，特别是电子行业，手机排线柔性板，FPC连接器封装等都需要使用到UV胶。能够使用UV胶的厂家有很多，但是能够点好胶的厂家却不多，我们可以在好的点胶机厂家中选择优良的全自动点胶机和点胶阀搭配点UV胶。手机排线又叫做软性电路板，是一种常见的数据传输介质，现今大多数常用手机需要通过排线进行数据传输，在排线的生产环节中需要通过全自动点胶机进行粘接，大多数排线粘接主要通过UV胶进行的，手机排线粘接的效果决定的手机的质量，选择的全自动点胶机也比较重要，胶水也是一样，UV胶应用让手机排线粘接质量有提升的作用。