龙岗区专业金属耳机壳产品介绍

入耳式耳机通常可以见到三种耳套：软塑套（又可以叫做“帽子式”，“套头”式，常采用***和聚氯乙烯制造），海绵套，和定制耳膜采用的硬丙烯酸（定制耳膜也有软塑和硬/软膜，但是不很常见）。其中软塑套又分两个版本：通用型和不同尺寸型。通用型的耳套，例如音特美的三节套及一些两节套，它们可以让用户自己选择插入耳道的深度，通常会插的较深以加强隔音效果（这种方式同时也被认为是“异物性”较强的佩戴方式）。 不同尺寸型的耳套，例如舒尔的软冒耳套就有三种大小：小号，中号和大号。用户则根据佩戴良好后自己偏好的舒适度来选择这些耳套。例如，Coolhear Air3耳机外壳就是采用的金属材质。龙岗区专业金属耳机壳产品介绍

得益于动铁单元娇小的身材，你很容易发现很多入耳式耳机生产商会在每一边耳机里集成2到3个发音单元。 通过多集成至少一个低频发音单元，多单元的入耳式耳机往往会比单单元的入耳式耳机提供更好的低频（当然不是***的）。 在比动圈单元（通常是劣质的低频）发音带动的空气振动少的情况下，多动铁单元分频技术的使用部分解决了低音的问题。 而动铁单元的缺点就是其较高的价格。

还有一些“混血”入耳式耳机（比如 UE Super. fi 5EB ），为了同时拥有两者的优点，同时集成了动圈单元和动铁单元。然而，对这种入耳式耳机的评价通常是众口不一的。 坪山区优质金属耳机壳常用解决方案金属耳机相对于塑料耳机而言有着更大的质量优势.

现如今耳机的品类很多，耳塞式、挂耳式、耳罩式等等。并且，耳机腔体的材质也分为很多种，例如木制腔体、金属腔体、还有陶瓷腔体等。其实，不同腔体材料对耳机音质都有很大的影响，我们在购买耳机的时候该怎么选？陶瓷腔体耳机，顾名思义是采用陶瓷制作成的腔体，陶瓷声如磬，有天上之音。同时，外观釉面光滑、晶莹剔透、温润如玉。用陶瓷制作成腔体的耳机刚性大，不易变形和产生共振，声底干净失真小，声音清脆，高频表现非常好。但是，陶瓷在制作的时候不可控，良品率相对较低，成本不可控，因此市场上陶瓷腔体的耳机相对较少。喜欢流行音乐的可以考虑考虑。

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种无缝耳机外壳及其耳机，其实现了耳机外壳的无缝接合，保证了耳机外壳的密封性、防水性及外观一致性，提高了耳机产品质量，对耳机内部元件起到了很好地保护作用，避免了耳机外壳易变色的问题，提高了产品耐用性及美观性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种无缝耳机外壳，其具有耳塞固定部和接线部，包括金属外壳，前述耳塞固定部和接线部形成于金属外壳上，所述金属外壳包括有相互拼合的***金属壳、第二金属壳，所述***金属壳设置有用于焊接的***焊接拼合面，所述第二金属壳设置有用于焊接的第二焊接拼合面，所述***焊接拼合面、第二焊接拼合面彼此拼合并激光焊接固定，以及，于***金属壳、第二金属壳的外表面至少针对激光焊接痕迹形成抛光处理区域。

提供的一个封闭的环境，**减少了漏音。

金属耳机的成本一般包括材料成本、加工成本和表面处理成本，其中加工成本占 较大成本，传统金属耳机外壳生产如车削、压铸、冷挤压等生产工艺，每24小时约产出 1000-20000件不等，而且传统的车削、压铸、冷挤压等生产工艺很难完全一次性完成侧孔或 槽位功能。加工效率的低下严重制约了金属耳机成本的降低，大幅拉高了单个耳机的加工 成本，造成了金属耳机成本的居高不下。发明内容

本发明提供了一种大幅提高金属耳机的加工效率、使金属耳机的整体成本与塑胶 耳机相当甚至更低的金属耳机的制造方法。 金属耳机相比塑料耳机有着更长的使用寿命。广东正宗金属耳机壳可量尺定做

因此，金属加工精确度高，声音准确、干净、失真度小。外观看起来更规则，十分具有科技感。龙岗区专业金属耳机壳产品介绍

参照图1-3，一种耳机外壳模具，包括固定板1和固定装置，固定装置包括两个限位块11，固定板1底部外壁通过螺栓固定有四个支撑杆3，且四个支撑杆3分别位于固定板1底部外壁的四个拐角处，固定板1顶部外壁通过螺栓固定有***支撑板4和第二支撑板12，且第二支撑板12位于远离***支撑板4的一侧，固定板1顶部外壁通过螺栓固定有***伸缩杆13，***伸缩杆13位于两个限位块11之间，且固定板1顶部外壁焊接有减震弹簧14，***伸缩杆13顶部外壁通过螺栓固定有下模座5，且减震弹簧14远离固定板1的一端与下模座5的底部外壁焊接，***伸缩杆13插接在减震弹簧14内，***支撑板4和第二支撑板12顶部外壁通过螺栓固定有连接板6，且连接板6顶部外壁通过螺栓固定有液压油箱8，连接板6底部外壁通过螺栓固定有等距离分布的液压伸缩杆7。

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