宝安双工位移印机型号

    控制uvw对位平台做相应动作。作为对本发明的改进，所述清洁单元包括胶带、胶带支撑架、放卷机构和收卷机构，所述胶带从放卷机构出来，通过胶带支撑架后到收卷机构收卷。作为对本发明的改进，所述上墨单元包括储墨盒和蚀刻板，在所述储墨盒的下底上设有匀墨片，所述匀墨片将油墨涂布在所述蚀刻板上。作为对本发明的改进，所述烘烤单元是电热烘烤单元。作为对本发明的改进，所述压头组件包括安装架、压头组件导轨、压头和伺服电机，所述压头组件导轨和所述伺服电机设在所述安装架，所述压头设在所述压头组件导轨的滑块上，并受所述伺服电机的驱动。作为对本发明的改进，所述机架是用金属材料制成的机架。作为对本发明的改进，所述直线驱动单元是丝杆螺母直线驱动机构。作为对本发明的改进，本发明还包括进料平台和进料机械手，所述进料平台设置在***导轨上，所述进料机械手将承印物移送到移印单元上。作为对本发明的改进，本发明还包括出料平台和出料机械手，所述出料平台设置在第二导轨上，所述出料机械手将已被印刷过的承印物从移印单元取下，并移送到所述出料平台上。本发明由于采用了压头组件不动，而依次驱动清洁单元、上墨单元、烘烤单元和移印单元到压头组件。以及胶头压向 钢板的行程，在这里需要特殊说明的是，旋转旋钮**初应固定在较高位置.宝安双工位移印机型号

    当可调连杆512绕其旋转中心摆动至与限位块相抵时即不能继续原向转动。又或者，限转结构56可以包括连接在可调连杆512上的编码器和固定在可调定位驱动装置的输出部的气缸，气缸与编码器均电连接控制器，控制器根据编码器对可调连杆512转动角度的检测控制气缸的活塞杆伸出以挡住可调连杆512，从而避免可调连杆512沿原方向继续转动。进一步地，***平台定位装置还包括固定平台定位装置，推荐地，固定平台定位装置与可调平台定位装置的预设定位方向相垂直，如图6所示，固定平台定位装置的预设定位方向为x向，可调平台定位装置的预设定位方向为y向。其中，固定平台定位装置包括固定定位驱动装置和固定于固定定位驱动装置的输出部的两个第二固定定位部，两个第二固定定位部设置在支撑座2的两侧，以在固定定位驱动装置的驱动下沿对应的预设定位方向相靠近、以夹住并定位物料1。具体请参考图6，各第二固定定位部分别为一个固定于固定定位驱动装置的输出部的第三定位柱49，在x向上，通过两个第三定位柱49相配合夹住并定位物料1，此时，两个第三定位柱49、两个沿x向间隔设置的***定位柱58、两个沿x向间隔设置的第二定位柱57能够相配合将物料1夹在中间。当然。南山质量移印机加工设于所述传送带组件侧面的用于执行移印操作的移印组件；

    本发明涉及一种尤其适合于手机玻璃印刷的改进型移印机。背景技术：移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、ic封等。移印是一种间接的可凹压头印刷技术，已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。现有移印机的操作步骤一般包括下面几个步骤，一是涂油墨，将油墨涂布于蚀刻板（一般为钢板）上；其基本做法是通过油墨盒将油墨涂在蚀刻板上，然后，用一把可伸缩刮刀将多余的油墨刮掉。二是上油墨，压头组件移到蚀刻板上方，压头组件下降，使压头组件的压头接触到蚀刻板上，压头吸上油墨；三是印产品，吸附了油墨的压头上升，移动到承印物上方，再下降将压头上的油墨移印到承印物的表面。为了加快油墨中的溶剂的挥发速度，以达到提高移印机的工作效率，人们对传统的移印机进行了改进，在上油墨之后，又加入了一个油墨烘烤步骤，就是利用烘烤组件对压头进行适当升温，使油墨中的溶剂尽快挥发，在**短的时间，使油墨达到移印的浓度要求。在烘烤过程中，即不能使溶剂挥发太快，在油墨被印刷前就已干涸；又不能挥发太慢，油墨在印刷时，油墨表面还处于尚未形成胶状，造成不易使压头和承印物附着。在印刷过程中。

移印机印刷过程中出现的问题及解决方法

1、 油墨刮刀将油墨涂敷到蚀刻之凹处﹐然后再回程时刀片将钢板上的油

墨刮回油墨容器中﹐留在蚀刻之油墨蒸发后可增加其表面粘度。

2、 印刷头向下移动与印刷之蚀刻接触。

3 、印刷头上升时将蚀刻内的油墨吸在胶头上。

4 、在印刷头处钢板上移动到印刷件之过程中﹐附着之油墨溶剂逐渐挥发

﹐使油墨之粘度再度提高﹐印头会停留印刷物上方之水平位置。

5 、印刷头向印刷件压下﹐使其附着之油墨转移到印刷物之表面。

6、印刷头再度上升回到印刷板之原来位置。

应用范围

适用于日用品﹐电器产品﹐光学制品﹐塑料﹐玩具﹐电子﹐玻璃及金属等

行业。 （6）能快干但不影响其黏性。

4.3 印刷钢板及胶头的安装及使用

4.3.1 将墨盒底部向上，把墨盒内的油墨稀释并配好， 再将所需印刷

的移印钢板（图案向下）盖在墨盒底部。

注：必需将墨盒底部完全覆盖，以防油墨流出。

4.3.2 将墨盒和印板一起安装至印板固定工作台上并固定印板。

4.3.3 将墨盒安装至墨盒架上装上挡杆。并留出墨盒移动的空间。

4.3.4 以空行方式运行，检查墨盒与印板之间的密合度，是否有油墨

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溢出。

4.3.5 将胶头安装至胶头固定架上，并调整至印板图案的正上方。手

动点下“试位”，检查胶头是否能够准确取得图案油墨。

4.3.6 安装产品夹具时，将胶头停至夹具工作台上方，手动点下“试

位”，观察胶头落点并将夹具调整到需要位置。

4.3.7 以自动运行方式空转设备 3-5 次，检查设备有无其他异常情况，

如一切正常方可进行正常生产。

4.4 工作结束

4.4.1 将胶头拆下，放至胶头存放处。

4.4.2 拆下固定墨盒的挡杆，拆下印板固定螺丝，将墨盒与印板一起

移出工作台。

4.4.3 清理墨盒内剩余的油墨。

4.4.4 清洗印板表面至干净。

4.4.5 清理设备周围其他杂物。

4.4.6 关闭压缩空气、电源开关。 胶头沾墨后，按 STOP/SLIDE使其停前，按 STAMP，胶头下压向产品试印一次.广州直销移印机厂家哪家好

尽量选择圆形或圆锥形移印头.宝安双工位移印机型号

    通过气缸的伸缩实现第二固定定位部的位置调节，气缸由控制器进行控制。进一步地，可调定位部、***固定定位部与第二固定定位部在z向的高度可调，从而可以提高该承印平台65的适用性，根据物料1在z向的位置和厚度适应性调整定位部的位置。其中，具体地，各定位柱为伸缩杆48，以此实现对应的定位部在z向的高度调节。以第二固定定位部为例，如图6所示，第三定位柱49包括固定在固定定位驱动装置的输出部的固定套47和可相对于该固定套47z向伸出或回缩的伸缩杆48，伸缩杆48与固定套47具体可以螺纹连接、卡接连接或者采用其他方式连接，以在调整好z向相对位置后固定在一起。又或者，定位部在z向的高度调节也可以通过在定位驱动装置的输出部与对应的定位部之间设置z向伸缩的气缸实现，该气缸推荐由其电连接的控制器进行控制。另外，请参考图5，该承印平台65具体包括由***支持板31、设置在***支持板31z向上一侧的第二支持板32、设置在***支持板31和第二支持板32之间的周板构成的盒体。各***平台定位装置设置在盒体内，由盒体进行防护。支撑座2包括设置在盒体外侧的位于***支持板31上的治具底板22和设置在治具底板22上的承印治具21，物料1设置在承印治具21上。宝安双工位移印机型号

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