龙岗区金属精密五金模具工厂

时间:2020年09月09日 来源:

冲压材料的选用要考虑冲压件的使用要求、冲压工艺要求及经济性等。


(1)按冲压件的使用要求合理选材


所选材料应能使冲压件在机器或部件中正常工作,并具有一定的使用寿命。为此,应根据冲压件的使用条件,使所选材料满足相应强度、刚度、韧性、耐蚀性和耐热性等力方面的要求。


(2)按冲压工艺要求合理选材


对于任何一种冲压件,所选的材料应能按照其冲压工艺的要求,稳定地成形出不至于开裂或起皱的合格产品,这是**基本也是**重要的选材要求。为此,可用以下方法合理选材。


①试冲。根据以往的生产经验及可能条件,选择几种基本能满足冲压件使用要求的板料进行试冲,***选择没有开裂或皱折的、其废品率低的一种。这种方法结果比较直观,但带有较大的 盲目性。


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① 导线架之内导脚(Inner lead)前端要求高平坦度,平坦部区域至少0.1 mm以上(大于金线直径之三倍),因此必须采用压印工程(coining)。

② 各内导脚间隔(Lead space)要求保持正确且均匀,压印加工将使此间隔减小,故必须控制压印深度及***导脚之横向反曲(Twist)产生。

③ 内导脚之位置精度必须保持正确性以利后面工程wire bonding之确实黏着,对应之策是先冲切内导脚后冲切外导脚之冲压加工顺序要适正设计,以及冲压加工程中设计调整站(correction Stage)以***冲压加工时导线架导脚位置之偏移。

④ 导线架之平面性要求高以利后面工程输送时及wire bonding时之安定性及畅顺性。对应之策是冲切导脚时宜***其反曲量达**少程度及反曲方向一致,还有冲切加工前之导线架素材应先施加应力消除工程。

⑤ 导线架之内导脚扭曲或偏移等变形要求达到**小程度,以利后续工程之操作确实。解决之道在模具方面应注意压料板之强压设计,设定**适的模具间隙及作用组件(冲头及母模)之刃部要保持比较好状态,模具导引装置刚性高。 金属精密五金模具的用途和特点可是说冷冲模在出产轿车冲压件之前要通过一些按部就班的进程。

实践证明,模具的热加工质量对模具的性能与使用寿命影响甚大。从模具失效原因的分析统计可知,因热处理不当所引发模具失效“***”约占40%以上。模具工作零件的淬火变形与开裂,使用过程的早期断裂,均与摸具的热加工工艺有关。


  这是模具工作零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的模具,通常对材料碳化物分布等金相组织提出技术要求。此外,还应严格控制锻造温度范围,制定正确的加热规范,采用正确的锻造力法,以及锻后缓冷或及时退火等。


模具工作零件在粗加工后应进行消应力退火处理,具目的是消除粗加工所造成的内应力,以免淬火叫产生过大的变形和裂纹。对于精度要求高的模具,在磨削或电加工后还需经过消应力回火处理,有利于稳定模具精度,提高使用寿命。

3、模具研磨平面度不够,产生挠曲变形

  模具工作零件表面质量的优劣对于模具的耐磨性、抗断裂能力及抗粘着能力等有着十分密切的关系,直接影响模具的使用寿命。尤其是表面粗糙度值对模具寿命影响很大,若表面粗糙度值过大,在工作时会产生应力集中现象,并在其峰、谷间容易产生裂纹,影响冲模的耐用度,还会影响工件表面的耐蚀性,直接影响冲模的使用寿命和精度


加强剥斜板引导保护作用或冲头加大。

床吨位,冲裁力不够,调模下得太深。

  冲压设备(如压力机)的精度与刚性对冲模寿命的影响极为重要。冲压设备的精度高、刚性好,冲模寿命大为提高。例如:复杂硅钢片冲模材料为Crl2MoV,在普通开式压力机上使用,平均复磨寿命为1-3万次,而新式精密压力机上使用,冲模的复磨寿命可达6~12万次。尤其足小间隙或无间隙冲模、硬质合金冲模及精密冲模必须选择精度高、刚性好的压力机,否则,将会降低模具寿命,严重者还会损坏棋具。床吨位,冲裁力不够,调模下得太深。


有高速钢冲头和钨钢冲头等,而高速钢是常用的材量。福田冲压精密五金模具哪里买

冲针一般是用于塑胶模具中。龙岗区金属精密五金模具工厂

冲压模具的结构、冲模的结构,模具结构大同小异,根据不同的产品特点及需求设计相应的模具,不同的模具结构,它的功能也不同,生产出来的产品也不同,总的来说有简单的,有复杂的。但是不管结构怎么复杂,它的基本结构是不变的,无外乎是若干个模板、入块和标准件。


模具一般是由若干模板和零件(我们称之为入块、或入子)还有标准件组装而成。


一般的冲压模具结构,具体的模板从上到下(包括代码编号)是:


上模的模板有:


上托板,上垫脚,上模座(UPU),上垫板(UBU),上夹板(PHU)止挡板(PPS),脱料板(PSU);


下模的模板有:


下模板(DIE),下垫板(LBD),下模座(LPD),下垫脚,下托板;


其它的比较不常用的模板:


上盖板(CVU),击出板,上模板,下脱料板,下止挡板,下夹板,公模,母模等;


一些模具零件有:


上模的入子,入块:夹板入块、脱料板入块、冲头等;


下模的入子,入块:下模入块、下模刀口等;


标准件:弹簧、六角螺丝、止付螺丝、线簧、等高套、导柱、导套、等高套垫片、两用销、顶料销等;


非标准件:外定位、内定位、节距定位、外限位柱、内限位柱等;


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