深圳耐磨精密拉伸五金件的用途和特点

对前工序拉伸产品的凸缘部进行角形再拉伸加工，此种加工要求材料具有良好的塑性，拉伸计算系数

拉伸系数非常重要，一个拉伸件需要分几步拉伸才能保证不出现开裂、起皱等问题都需要用拉伸系数公式进行计算。是拉伸工艺核算中的首要工艺参数之一，一般用它来决议拉伸的次序和次数。

但是，拉伸系数也不是固定不变的。影响拉伸系数m的因素比较多，其中包括：材料型号、厚度、拉伸结构类型、拉伸次数、拉伸速度、拉伸镶件圆弧过度大小等等。不过，一般都可以查表进行大概计算。

拉伸件成型冲压加工是禾聚精密的六大技术之一。深圳耐磨精密拉伸五金件的用途和特点

锥形拉伸加工（Taper drawing）：h/d>0.8、α =10°～30°的深锥形件，由于深度较大，坯料的变形程度较大，*靠坯料与凸模接触的局部面积传递成形力，极易引起坯料局部过度变薄乃至破裂，需要经过多次过渡逐渐成形。阶梯拉伸法是首先将坯料拉伸成阶梯形过渡件，其阶梯外形与锥形部的内形相切，***胀形成锥形。阶梯过渡件的拉伸次数、工艺等与阶梯圆筒件的拉伸相同。反向拉伸加工（Reverse drawing）：将前工序拉伸加工的工件，进行反向拉伸，是再拉伸的一种。反向拉伸法可增加径向拉应力，对于防止起皱可收到较好效果。也有可能提高再拉伸的拉伸系数。龙岗金属精密拉伸五金件工厂铝合金拉伸件加工注意事项有：在取料、移动、拉伸中材料不能相互碰擦。

锥形拉伸加工：h/d>0.8、α =10°～30°的深锥形件，由于深度较大，坯料的变形程度较大，*靠坯料与凸模接触的局部面积传递成形力，极易引起坯料局部过度变薄乃至破裂，需要经过多次过渡逐渐成形。阶梯拉伸法是首先将坯料拉伸成阶梯形过渡件，其阶梯外形与锥形部的内形相切，***胀形成锥形。阶梯过渡件的拉伸次数、工艺等与阶梯圆筒件的拉伸相同。矩形再拉伸加工：多次拉伸成形的高矩形件，其变形不仅与深圆筒形件的拉伸不同，与低盒形件的变形也有很大差别。图1-46为多工位自动搬送压力机进行高矩形盒件加工时，多次拉伸过程中制件外形、尺寸伴随拉伸高度的变化。

拉伸加工：使用压板装置，利用凸模的冲压力，将平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔内，使之成形为带底的容器。容器的侧壁与拉伸方向平行的加工，是单纯的拉伸加工，而对圆锥（或角锥）形容器、半球形容器及抛物线面容器等的拉伸加工，其中还包含扩形加工。

再拉伸加工：即对一次拉伸加工无法完成的深拉伸产品，需要将拉伸加工的成形产品进行再次拉伸，以增加成形容器的深度。

逆向拉伸加工：将前工序的拉伸工件进行反向拉伸，工件内侧变成外侧，并使其外径变小的加工。

变薄拉伸加工：用凸模将已成形容器挤入比容器外径稍小的凹模型腔内，使带底的容器外径变小，同时壁厚变薄，既消除壁厚偏差，又使容器表面光滑。

奥氏体不锈钢为亚稳定型，在变形时会出现变相，诱发马氏体相；

曲面成形加工：曲面拉伸成形，使金属平板坯料外法兰部分缩小，内法兰部分伸长，成为非直壁非平底的曲面形状的空心产品的冲压成形方法。台阶拉伸加工：将左侧初拉伸产品进行再拉伸加工，成形为右侧的台阶形底部。深度较深的部分在拉伸成形的初期就产生变形，深度较浅的部分在拉伸的后期产生变形。在台阶变化部分的侧壁易诱发切应力产生变形。反向拉伸加工：将前工序拉伸加工的工件，进行反向拉伸，是再拉伸的一种。反向拉伸法可增加径向拉应力，对于防止起皱可收到较好效果。也有可能提高再拉伸的拉伸系数。可采用热处理来获取良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。惠州金属精密拉伸五金件价格多少

具有很高的附着力和光洁度，是一种冲压件防腐蚀涂层。深圳耐磨精密拉伸五金件的用途和特点

金属拉伸工艺应结合工厂的设备、人员等实际情况，从零件的质量、生产效率、生产成本、劳动强度、环境的保护以及生产的安全性各个方面综合考虑，选择和设计出技术先进、经济上合理、使用安全可靠的工艺方案，使生产在保证达到设计图样上所提出的各项技术要求的基础上，尽可能降低工艺成本和保证安全生产圆筒拉伸：法兰与底部均为直面，圆筒为轴对称，在同一圆周上变形均匀，法兰上毛坯产生拉深变形,法兰上毛坯拉伸变形，但变形量与变形比沿轮廓形状相应变化。曲率越大的部分毛坯的变形量就越大;曲率越小的部分毛坯的变形越小。深圳耐磨精密拉伸五金件的用途和特点

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