科视创汽车锂电检测

时间:2020年04月24日 来源:

锂电极片表面黑点,划痕,压印,漏箔,漏铜,胶纸检测中如何在节省成本的基础上选择更适合现场使用的线阵工业相机呢,首先要计算线阵工业相机的分辨率,在计算分辨率之前,首先要知道我们需要的**小检测精度是多少,这样分辨率就等于幅宽除以**小检测精度得出每行需要的像素,其次,再来选择这个像素区间的工业相机,幅宽除以像素数得出实际检测精度,每秒运动速度长度除以精度得出每秒扫描行数。

如幅宽为1900毫米、精度1毫米、运动速度20000mm/s

相机:1900/1=1900像素;

**少2000像素,选定为2k相机;

1900/2048=0.8实际精度;

20000mm/0.8mm=25.0KHz;

应选定相机为2048像素25kHz相机。

CCD锂电极片检测厂家----深圳市科视创科技有限公司

科视创汽车锂电检测

锂电的生产中有一道工序是涂布,涂布就是在导体薄膜(负极上是铜箔和正极上是铝箔)的表面分别涂上含有锂合金金属氧化物和石墨的浆料,这是一道非常重要的工序,涂布对于电池的性能有着很大的影响,极片涂布的一般工艺流程是:放卷一张力控制一自动纠偏一涂布一干燥一自动纠偏一张力控制一收卷。其中在涂布工艺中,任何一个环节尤其是涂料、辊压都有可能导致极片破损,其中包括划痕、露箔、白斑、褶皱等,这些瑕疵都会严重影响锂电的性能和使用寿命,甚至会发生,威胁到人身安全和财产安生。如在极片的涂布过程中,有可能会因为浆料不足而导致极片的基体外露,称为露箔,这就有可能在在下道工序包膜时,由于基体外露就可能刺穿脆弱的包膜薄膜,这就会使正极和负极短路而导致电池,危及安全。由于瑕疵带来的严重后果,所以就有必要对极片进行精确的检测,提高电池的质量和一致性,避免出现安全问题。而对于极片的瑕疵检测,大部分的国内厂家使用传统的人工检测,检测效率低下,出现漏检,使不合格的极片流向下面工序,会导致严重的后果,再者企业对效率要求的不断提高,基于机器视觉和数字图像处理技术的极片瑕疵自动化检测必将取代人工检测成为以后的必然的发展方向。 东莞机器视觉锂电检测极片表面压痕设备

CCD线扫描相机检测锂电极片瑕疵,实时逐行扫描,一次采集一条线状的图像,成像时间快,检测度高,地毯式的扫描检测,不放过任何的瑕疵,极大的提高了生产效率和产品品质。

CCD线扫描装置检测锂电极片瑕疵,如漏铜,漏箔,孔洞,黑点,划痕,压印,黄金样板,胶纸,裂缝等所占空间位置小,可以无人值守,24小时不间断工作,替代人眼无疲劳,高精度,高速的进行极片瑕疵检测,正负极片同时检测,生产检测报告,可以直接导出查阅良率,及不良种类有哪些。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司

随着锂电池的需求逐渐增大,制造的速度加快,生产的数量日益庞大,在锂电极片制造过程中很容易发生保护涂层没有完全涂覆,涂布不均匀,已经涂覆有保护涂层的隔膜打皱或者破孔等不良现象,采用CCD视觉自动化检测正负极片隔膜上的保护涂层是否涂覆完整,涂覆有保护涂层的隔膜是否发生打皱或者破孔的现象,可以有效的避免批量性的短路风险,确保锂电池的安全性和功能性。CCD机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势:

(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。

(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。

(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本.

深圳市科视创提供的极片CCD自动化极片表面瑕疵检测系统:

1.根据企业客户需求结合现场使用情况,对CCD视觉系统总体方案设计和报价;

2.根据设计方案确定系统硬件选型和检测软件评估;

3.在线极片表面检测系统设备安装,调试和售后服务。

检测对象:

锂电极片正负极。

技术指标:

适应幅宽:任意幅宽,根据生产线定制。

检测速度:10-1000米/min。

检测方式:

极片正负极双面检测。

检测类型;

漏铜,漏箔,孔洞、划伤、斑点,胶纸等极片表面质量瑕疵。 深圳汽车锂电检测极片表面脏污设备

科视创汽车锂电检测

仪器仪表行业已经连续多年保持了经济高位运行的态势。即使当全球受金融风暴的影响,各个行业经济东圃有所放缓,但从全景发展情况看来,仪表行业的增长速度并没有放缓。进一步提升我国仪器仪表技术和水平,有限责任公司企业要顺应产业发展潮流,在稳固常规品种的同时,进一步发展智能仪器仪表,提升产业数字化、智能化、集成化水平。随着手机移动网络的消费潜力不断隐现,消费者利用手机消费的频率和份额逐年递增。移动互联网所隐藏的商业价值被更多地挖掘出来之后,各种传统行业(包括[ "CCD电池检测设备", "CCD锂电极片瑕疵检测", "18650电池焊接检测", "电池PVC包膜CCD视觉" ]行业)的移动网上平台相继诞生。中国生产型正面临百年未有之大变局,行业**认为,中美贸易战不会有终点,中美关系时好时坏将成为常态,仪器仪表行业无法排除大局势的影响,且不要把问题聚焦在关税上。中国经济的高速发展得益于WTO框架下的全球化分工;现在中国制造的竞争力在于工业门类齐全、供应链完整、供应链的高度专业和细分。科视创汽车锂电检测

深圳市科视创科技有限公司一直专注于CCD自动化检测系统,机器视觉元件、检测设备及周边电子产品的技术开发及销售;软件的开发及销售;国内贸易;货物及技术进出口,CCD电池检测设备,CCD锂电极片瑕疵检测,电池PVC包膜CCD视觉检测等等。,是一家仪器仪表的企业,拥有自己**的技术体系。公司目前拥有高技术人才11~50人人,以不断增强企业核心竞争力,加快企业技术创新,实现稳健生产经营。公司以诚信为本,业务领域涵盖[ "CCD电池检测设备", "CCD锂电极片瑕疵检测", "18650电池焊接检测", "电池PVC包膜CCD视觉" ],我们本着对客户负责,对员工负责,更是对公司发展负责的态度,争取做到让每位客户满意。目前公司已经成为[ "CCD电池检测设备", "CCD锂电极片瑕疵检测", "18650电池焊接检测", "电池PVC包膜CCD视觉" ]的**企业,正积蓄着更大的能量,向更广阔的空间、更***的领域拓展。

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