广东科视创CCD检测极片表面脏污软件多少钱

时间:2020年02月09日 来源:

CCD自动化检测锂电极片瑕疵的种类:

(1)极片正极表面漏铝箔,大于0.2x0.2mm的铝箔都可以检测出来。

(2)极片正极针细孔漏铝箔,大于0.2x0.2mm的铝箔都可以检测出来。

(3)极片正极表面缺料未漏铝箔,缺料时图像对比明显的都可以检测出来。

(4)极片正极表面有掉了未漏铝箔,掉料图像对比明显的都可以检测出来。

(5)极片正极表面有黑点,大于0.2mm的黑点都能检测出来。

(6)极片正极表面有白斑,清晰,对比明显的大于0.2mm的白斑都可以检测出来。

(7)极片正极表面有鱼鳞状的可以检测出来。

(8)极片正极打皱的可以检测出来。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 广东科视创CCD检测极片表面脏污软件多少钱

极片生产过程中极片表面经常会出现各种各样的瑕疵不良,如黑点即在极片表面形成的黑色的点状的瑕疵,孔洞即穿孔,压痕(一般是直线型,长度及深度都不一样),粉尘(在实际生产时的粘附到表面的物质),很多瑕疵在实际生产中人眼是很难去判断辨识的,况且在高速生产的流水线上,小的黑点,白斑人眼很难辨识,而且人眼容易疲劳,效率较低,所以替代人眼检测极片瑕疵的CCD视觉检测极片瑕疵应用而生。CCD机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势:

(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。

(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本. 广东科视创智能检测极片表面漏箔软件价格

锂电池极片表面采用人工检测是正负极片表面瑕疵的传统检测方法抽检率低、准确性不高、实时性差、效率低、劳动强度大、受人工经验和主观因素的影响大,而基于CCD机器视觉的检测方法可以很大程度上克服以上这些弊端。

锂电极片表面瑕疵检测时机器视觉技术解决问题的一种,就是利用计算机视觉模拟人类视觉的功能,从具体的实物进行图象的采集处理、计算、**终进行实际检测、控制和应用。锂电极片的表面瑕疵检测是机器视觉检测的一个重要部分,其检测的准确程度直接会影响产品**终的质量优劣。由于使用人工检测的方法早已不能满足生产和现代工艺生产制造的需求,而利用机器视觉检测很好地克服了这一点,CCD表面瑕疵检测系统的广泛应用促进了企业工厂产品高质量的生产与制造业智能自动化的发展。

锂离子电池是一种二次电池,具有能量密度高,使用寿命长,额定电压高,自放电率低,绿色环保等优点,在新能源汽车、电网储能、数码产品中具有广的应用。现今锂电池的市场需求越来越大,竞争越来越激烈,对电池制造商的要求越来越高,对极片质量的要求也越来越高。 极片质量的好坏直接影响电芯质量的好坏,极片质量差或极片存在瑕疵将对电芯的电化学性能和安全性能造成极大影响。而目在极片辊压中经常会出现极片折皱的情况, 且由于辊压装置的设置,不能及时发现折皱极片,给后序加工及装配带来不便。因此对极片打皱问题的检测就极为重要和必要,CCD 机器视觉系统检测极片的表面瑕疵即采用线阵CCD检测极片表面的漏铜箔,折痕,划伤,黑点等瑕疵,具有图像实时处理及分析瑕疵类别,实现对极片表面瑕疵的无损在线检测的优势。


(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。

(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。

(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本。

CCD机器视觉在线检测锂电极片表面质量。

(1). 在线测总长,检测误差跟极片边缘的平整度相关,平整度高准确度就高,设计精度为 0.2mm,检测精度误差不超过±0.5mm。

(2). CCD 检测速度**小 20m/min。

(3). CCD 能够检测出明显不良点的面积为 0.2x0.2mm 及以上的都检测出。

(4). 单面缺料:任何一面无料时都能检测出来。

(5). 单面压痕屏蔽:背面是铝箔或者铜箔,正面敷料的对接处出现的印痕做良品处理。

(6) .信号分道:极片分道操作简单,准确。

(7). 联动采图:流水线启动时采图,停止时不采图。

(8). 相机的检测宽度大于 700mm,被检测品的宽度 650mm。

(9). 长条瑕疵能按坐标位置区分出属于哪一道,并准确给出信号。

(10). 当不良瑕疵分布在两道之间的区域时,两道都发出不良信号。

(11). 极片的首尾端可设置一定的范围不检测。

(12). 可统计瑕疵贴标的数量。

(13). 操作界面简单,方便查阅不良图片信息。

(14). 不同生产型号可切换,熟练操作员的设定时间为 10 分钟。

(15). CCD 检测出明显不良点的**小面积为 0.2x0.2mm,误判及漏判的比例不大于0.5%。

(16). CCD 检测系统具有仿真运行的功能,对保存的样本图片可进行仿真测试 珠海科视创在线检测极片表面白斑设备

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仪器仪表行业快速发展一是因为国家的经济高速稳定发展的运行;按照过去的经验,如果GDP的增长在10%以上时,仪表行业的增长率则在26%~30%之间。二是因为国家宏观调控对仪表行业的影响有一个滞后期,仪表往往在工程的后期才交付使用,因此,因宏观调控政策而减少的投资对仪表行业的影响不会太大。在计算机和互联网的急速发展到整个世界的背景下,仪器仪表也开始向网络化突进,结合***的科技设备,通过广域网和局域网直接控制仪器仪表,对公司的管理,经营一体化,应用模式的分析等各大方面产生影响。有限责任公司企业通过网络这个平台与客户直接的交流,突破了世界和空间的限制,**远程操控对仪器仪表进行维护和分析。高科技的产品也随之而来。随着手机移动网络的消费潜力不断隐现,消费者利用手机消费的频率和份额逐年递增。移动互联网所隐藏的商业价值被更多地挖掘出来之后,各种传统行业(包括[ "CCD电池检测设备", "CCD锂电极片瑕疵检测", "18650电池焊接检测", "电池PVC包膜CCD视觉" ]行业)的移动网上平台相继诞生。中国生产型正面临百年未有之大变局,行业**认为,中美贸易战不会有终点,中美关系时好时坏将成为常态,仪器仪表行业无法排除大局势的影响,且不要把问题聚焦在关税上。中国经济的高速发展得益于WTO框架下的全球化分工;现在中国制造的竞争力在于工业门类齐全、供应链完整、供应链的高度专业和细分。广东科视创CCD检测极片表面脏污软件多少钱

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