烧结混合料水分测定仪企业
冷却过程同样让人惊讶不已!其主要目的是降低颗粒饲料的温度至室温以下3~5℃的范围,并在此过程中带走颗粒中的部分水分,使颗粒饲料产品的**终水分含量符合规定标准。然而,只有当冷却后的颗粒饲料温度和水分均达到要求时才能进行包装;否则在贮存过程中很容易出现发霉变质的问题!为了实现这一目标,需要根据刚脱模出来的颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分等因素及时调整冷却风量和时间;对于较干、较小的颗粒饲料应使用较小的冷却风量和较短的冷却时间;数据记录:自动记录质检数据,便于追踪和分析。烧结混合料水分测定仪企业
这简直就是对完美饲料的追求啊!在实际生产中,根据粉料含水量进行调整,使入模粉料达到理想的温度和水分含量,这个过程就像是在进行一场魔法表演。对于正常含水量的粉料,调质需要干蒸气,但含水蒸汽会对调质、制粒带来负面影响,这就需要巧妙地避开这个陷阱。而对于水分含量较低的粉料,可以通过降低蒸汽压力、关闭疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来提高颗粒水分,就像给干燥的粉料注入了滋润的力量。相反,对于水分含量较高的粉料,则要采用高压超饱和蒸汽,使调质后粉料温度达到要求而含水量不至于过高,这又像是在给过湿的粉料进行一次完美的脱水处理。甲醇水分测量仪型号在线微波水分仪能为实验室化验工作减轻大量负担。
在冷却器内安装方便,但冷却器内风不稳定,饲料含水量不均,测量数据不准,而且高温对设备损害大,成本高,我们得加强对设备耐高温防护和校准。要是下料口是皮带传输,传感器安在皮带上方,这种简单的安装方式对设备稳定性要求高,我们得定期检查设备的固定和线路连接。总之,这些水分测定设备对饲料厂生产自动化很重要。我们维护好设备,能提高生产质量,减少人工成本,防止饲料因水分问题出问题。德国默斯MS系列固体微波水分仪性能不错,但我们得好好维护,克服工艺中的不确定因素,保障生产。
饲料生产中的水分控制,竟然还有这么多高科技!在饲料生产过程中,水分控制竟然还有这么多高科技的应用!在线水分检测仪、微波水分仪、近红外测量方式……这些先进的技术手段,让我们能够实时、准确地检测和控制饲料的水分含量。这种惊喜的发现,让我对饲料生产行业的未来充满了期待。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。增加预处理步骤可以去除煤炭中的挥发性物质。
原料的含水量在采购环节是定价和定级的关键指标,同时,入仓前的存储条件对含水量有着严格要求。在入仓前进行含水量测量,能有效防止供应商在原料中加水造假的行为,从而减少饲料厂的采购损失。此外,这一测量还能让我们及时掌握仓内原料的状况,预防原料发霉、坏料等质量问题的发生。我们采用原装德国MOSYE:MS-S2001(微波水分仪)进行测量,将其安装于入仓前除铁器后端的下料管道底部,此安装位置能够保证测量的准确性和可靠性。另一个重要测点是生产过程中粉末原料含水量的实时在线测量。提高废纸处理速度,加快货物周转率。化工水分测定仪参数
煤炭颗粒大对实验室比对造成了一定的困难。烧结混合料水分测定仪企业
产品应用:应用行业:用于石化、化工、纺织、食品、饮料、制药、造纸、环保等行业。如:原油勘探、开采、开发、提炼、储运计量各环节;应用产品:化工原料、航空、航天、舰艇特殊润滑机油,燃油;果汁、糖浆、饮料、麦芽汁,各种酒类及制酒原料;各类添加剂,油品和物料输运交换结算;油水分离和测量,各类主辅料组分过程监控等。
产品技术规格:材质不锈钢(整机)铜镀铬(传感器)铸铝+有机玻璃(前面板)铸铝(后面板)尺寸插入深度标准245mm,可根据要求定制安装固定法兰安装,可安装于罐体、管道;螺纹安装,1/2NPT具体安装位置可致电我们获得ZHI优参考测量深度80-100mm,根据材料特性输出4-20mA,RS485,可以输出水分、温度两种物理量通讯RS485物料温度0˚C-70˚C,电源12V-28VDC,建议使用24VDC允许温度标准80℃,可选90℃,130℃允许压力4.0MPa防爆性能隔爆EXDIICT6(可选)探头材料铜镀铬、喷F4可选,304不锈钢;316不锈钢;钛钢(可选) 烧结混合料水分测定仪企业