十堰电机伺服压装机生产厂商

时间:2020年01月24日 来源:

伺服压装机以汽车工业产品零PPM残次率零部件需求为典型的压装应用从微电机的制造、玻璃升降机、ABS泵、汽车座椅、新能源汽车压缩机、变速箱齿轮、连杆、方向机等等压装工艺改进和产品质量控制都提出了严格要求,庞大的汽车产业链为适应整车厂商的质量要求,必须通过产业升级方可达标,满足汽车周边产品为主的质量严格控制要求,以及对后序工艺的有积极影响的加工工序,是零部件在使用过程中没有潜在的风险,对自身企业的生产力也有较大的提升。十堰电机伺服压装机生产厂商

伺服压装机应用在生产的各个方面,如:新能源汽车压缩机是一个关键部件,国内市场高占有率的南京某上市公司选择KD型伺服压装机对压缩机的大小轴承的压装以及外壳的铆接进行质量管理,取得了稳定可靠的应用;温州某汽车冷却风扇制造商践行中国创造,通过工艺改进和设备更新,淘汰老旧的液压压力机和冲床,全部选用深圳凯强利伺服压装机组线,使汽车冷却系统的运转平稳,静音,效率高。重庆某汽车变速箱齿轮制作商也淘汰液压压力机,所有压装工位采用凯强利伺服压装机在线检测管控质量,保证变速箱的平稳运转从每一个齿轮开始;


十堰电机伺服压装机生产厂商

       伺服压装机应用在近几年内出现爆发式增长,企业家们认识到产品的质量是需要数据呈现的,质量指标不再是一个模糊量。我司在诸多应用中积累了大量的成功应用案例,解决了长期困扰客户的难题,如:压装工序检出合格率低下、要求严格场合公差难控制、基准面不确定而且需要严格控制成品尺寸等等诸多应用,我司从设计、制造、控制器和软件的研发都是自主知识产权,提供基于工业计算机控制伺服的压装机,在检测、识别、扩展、升级软体等方面都有优势,能更好的解决客户难题!

      轴承压装机_轴套压装机对于压力装配作业工艺的改进、产品质量的严格控制、环境的改善、节能方面都有较大的技术提升!压力装配作业是机械工程生产中常用的工艺方法。特别是在汽车和汽车零部件行业中,轴承、衬套等零件的装配都是采用压力装配实现的。与传统的液压机系统不同,凯强利轴承压装机_轴套压装机采用全电动加载,伺服电机提供动力,不用液压元件维持(气缸,泵,阀门或油),不存在漏油现象,环境清洁,适用与无尘车间,可有效节约能源。凯强利伺服压装机其独有的多样压装模式如准确位置停止模式、准确压力点停止模式、IO触发停止模式、多种组合条件模式;实时控制和检测准确控制并判定产品合格与否,受到广大用户的欢迎,是压装工改进的技术飞跃。

伺服压装机使用在弹性体分选系统的应用:对于高要求规格的弹簧和避震弹簧需要全检其特性,刚度是非常重要的参数,全检来保证产品达到设计要求,使用精密伺服压力机的良好特性快速实现弹簧的刚度分选,分拣不合格特性的弹簧,严格保证产品质量。由于快速和高采样频率让弹簧测试刚度的效率**提高,准确度同样有质的飞跃!汽车悬挂是全部检验,发动机犄角架的特性测试,伺服压力机是这一领域更好的选择,取代试验机成为快速分选弹簧的推荐方案!武汉轴承伺服压装机推荐咨询

十堰电机伺服压装机生产厂商

凯强利伺服压装机以改善制造业领域的压装工序优化为己任,提供可靠的压装设备,跟进客户压装工艺的各种需求,提升客户产品质量,保证在压装工序上流经的每个产品都有数据记录,可追溯,可通过网络将压装数据接入产品数据库,可通过专人远程解锁的模式使得不合格产品无处藏身!

伺服压装机能为压装件提供压入力和压入位移的双重判断,任何位置的压力或者任何一压力下的位置都进行有效判定,满足产品压装设计指标。

传统制造业之减速机制造领域——国内排名前列的厂商都已经大幅使用伺服压装机对轴销、太阳轮等压装件进行量化质量管控。直接效果就是不良品的检出、产品合格率的提高、伺服压装机的在线检测代替原来的抽检、效率得到提高、对潜在质量风险进行了回避等。


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深圳市凯强利试验仪器有限公司位于广东省深圳市,创立于1998-05-04 00:00:00。公司业务分为[ "压装机", "机械模具", "拉力机", "试验机" ]等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供质量的产品和服务。公司从事仪器仪表多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批**的专业化的队伍,确保为客户提供质量的产品及服务。公司凭借深厚技术支持,年营业额度达到3000-5000万元,并与多家行业**公司建立了紧密的合作关系。

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