科视创智能检测极片表面黑点设备

时间:2020年01月05日 来源:

辊压工序是锂电池制片过程的重要环节,一般是在涂布工序之后,裁切工序之前,辊压工序使极片获得合适的压实密度,轧辊在进行辊压工序一段时间之后,轧辊工作区域磨损严重,使得轧辊辊形变差,轧辊时会使电池极片边缘出现褶皱,褶皱会影响极片的性能,所以对极片褶皱的检测是很有必要的。采用CCD机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势:

(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。

(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。

(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本. 科视创智能检测极片表面黑点设备

CCD检测锂电极片负极的瑕疵种类:(1)表面有鱼鳞状的可以检测出来。(2)极片出现褶皱的可以检测出来。(3)在CCD视角范围内划线处有干料的可以检测出来。(4)极片表面起泡的有漏铜出来的可以检测出来、(5)表面缺料但未漏铜箔的图像对比大的都可以检测出来。(6)表面条痕,条痕大于。(7)红色胶纸可以检测。(8)黄色高温胶纸可以检测。(9)白色胶纸可以检测。(10)2*2黄金样板,。(11)黑色黄金样板。。(12)表面有暗黑点,黑点颗粒较大,对比明显的都可以检测出来。(13)表面有暗块,对比明显的都可以检测出来。(14)表面有褶皱。(15)表面缺料未漏铜箔的,对比明显的都可以检测出来。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 自动化检测电池

锂电池极片一般是由金属箔和浆料组成,在极片制造过程中,需要在金属箔的两面均匀间歇地涂布浆料,这样就会形成涂布区和没有涂布的留白区,目前,锂电极片制作工艺中为了安全起见,一般在极片涂布区与留白区的相接处贴保护胶纸,胶纸的位置是不是正好贴合到了涂布区和留白区的衔接处呢,这就需要一到工艺来检测,现阶段的检测方式很多是靠人眼来观察的,人眼检测有一定的局限性,如人眼长时间工作会产生疲劳,这样会把一些不良品当作了良品,为了克服这些局限,采用自动化CCD视觉检测的方式来检测,具有(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本。

全自动CCD视觉检测锂电极片瑕疵的种类有很多,极片的正极瑕疵和极片负极的瑕疵都可以检测,而且是同时检测极片的正负极,可检测的极片正极的瑕疵种类有:1. 表面有掉料未露铝箔; 2. 表面露铝箔; 3. 孔洞露铝箔; 4. 表面缺料未露铝箔;5. 表面有黑点;6. 表面有白斑;7. 表面有鱼鳞状;8. 极片打皱;9. 表面粉尘掉入,压后有白斑; 10. 表面大面积白点;11.表面缺料但未露铝箔;12.表面条痕;13.红色胶纸;黄色高温胶纸;白色胶纸;14.黄金样板;黑色黄金样板;15.表面刮伤后有压印;16.表面有暗块;表面有褶皱。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司

锂电的生产中有一道工序是涂布,涂布就是在导体薄膜(负极上是铜箔和正极上是铝箔)的表面分别涂上含有锂合金金属氧化物和石墨的浆料,这是一道非常重要的工序,涂布对于电池的性能有着很大的影响,极片涂布的一般工艺流程是:放卷一张力控制一自动纠偏一涂布一干燥一自动纠偏一张力控制一收卷。其中在涂布工艺中,任何一个环节尤其是涂料、辊压都有可能导致极片破损,其中包括划痕、露箔、白斑、褶皱等,这些瑕疵都会严重影响锂电的性能和使用寿命,甚至会发生,威胁到人身安全和财产安生。如在极片的涂布过程中,有可能会因为浆料不足而导致极片的基体外露,称为露箔,这就有可能在在下道工序包膜时,由于基体外露就可能刺穿脆弱的包膜薄膜,这就会使正极和负极短路而导致电池,危及安全。由于瑕疵带来的严重后果,所以就有必要对极片进行精确的检测,提高电池的质量和一致性,避免出现安全问题。而对于极片的瑕疵检测,大部分的国内厂家使用传统的人工检测,检测效率低下,出现漏检,使不合格的极片流向下面工序,会导致严重的后果,再者企业对效率要求的不断提高,基于机器视觉和数字图像处理技术的极片瑕疵自动化检测必将取代人工检测成为以后的必然的发展方向。东莞自动化检测电池焊点位置设备

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在锂电极片表面瑕疵检测中即锂电检片机中选择合适的工业相机是非常重要的,工业相机再锂电极片表面瑕疵检测中是非常重要的一个关键部件,工业相机的选择不仅直接决定所采集图像的分辨率,图像的质量清晰度,同时会决定整个检片机的工作效率。分辨率指的是每次采集图像的像素的点数,分辨率在一定意义上决定了检测极片表面质量的精度能达到多少,如果要求的精度高,需要选用高清工业相机,分辨率可以直接换算成像素,比如一个工业相机的分辨率是1280x1024px,那边这款工业相机的像素就是1280x1024=1310720个像素,也就是通常我们所说的130万像素。科视创智能检测极片表面黑点设备

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