广东优zhi金相制样设备切片
由于铸铁基体上含有石墨,磨抛过程中不能将石墨抛落基体而在基本上形成孔洞,也不能将石墨拖出形成拖尾。因此在用砂纸磨的过程中,尽量从粗到细多进行几道砂纸磨削。粗磨和细磨时,磨盘与磨头的转向一致,即如果磨盘是顺时针旋转,则磨头也应是顺时针旋转,这样磨屑容易被水冲走,而不容易带入磨盘接触到试样表面,造成试样表面划伤。抛光时磨盘与磨头转向应相反,即逆向转动,目的是使抛光剂容易保持在抛光织物上,不至于很快被甩出抛光盘。抛光织物选用纤维短小的,因为长纤维织物容易将石墨带出基体形成孔洞,或部分带出,造成石墨不圆整的假象,影响石墨评级。球墨铸铁的牌号有很多种,硬度相差很大,主要是因为珠光体的含量不同。对于主要以铁素体为基体的球墨铸铁,磨抛时压力相对较小,而珠光体含量多的球墨铸铁,磨抛时压力可适当增大。每道砂纸磨削时间不用很长,一般2min即可。金相制样切割机,质量的金相切割机代理商。广东优zhi金相制样设备切片
冷镶应用:对温度及压力极敏感的材料,以及微裂纹的试样,应采用冷镶的方式,将不会引起试样组织的变化。
冷镶材料:一般包括环氧树脂、丙烯酸树脂、聚脂树脂。
环氧树脂:收缩率低,固化时间长;边缘保护好,用于真空浸渍,适用于多孔性材料;丙烯酸树脂:黄色或白色,固化时间短,适用于大批量形状不规则的试样镶样;对有裂纹或孔隙的试样有较好的渗透性;特别适用于印刷电路板封装;聚酯树脂:黄色、透明、固化时间较长;适用于大批量无孔隙的试样制样,适用期长; 广东优zhi金相制样设备切片单盘进口金相研磨机。
金相分析方法已经在固体材料包括金属,陶瓷,塑料,电路板,矿石等多品类试样分析中应用,要进行金相分析,就必须制备能用于做微观检查的样品----金相试样。通常,金相试样的制备要经过取样,镶嵌,磨光和抛光几个步骤。在质量检验,失效分析和固体材料研究实验室也得到广泛应用。金相切割机适用于切割各种金属、非金属材料的金相试样,以便观察材料金相、岩相组织。带有冷却装置,使用配置好的冷却液可带走切割时所产生的热量,避免试样过热而烧伤金相试样组织。使用方便、安全可靠,是工厂、科研单位以及大专院校实验室制作金相试样必备的设备之一。
抛光的目的是除去金相制样设备磨面上由细磨留下的磨痕,成为平整无疵的镜面。抛光结果在很大程度上取决于前几道工序的质量,故抛光之前应仔细检查磨面磨痕是否为单一方向且均匀,否则应重新磨光,以免白费时间。抛光通常在金相样品抛光机上洒以适量的抛光液后进行,转速一般在200~600r/min,粗抛时转速较高,精抛或抛软材料时转速较低。在抛光盘上蒙一层织物,粗抛时常用帆布、粗呢等,精抛时常用绒布、细呢金丝绒与丝绸等。抛光耗材抛光注意事项:抛光时将试样的磨面应均匀地、平正地压在旋转的抛光盘上。压力不宜过大,并从边缘到中心不断地作径向往复移动。抛光过程中要不断喷洒适量的抛光液。若抛光布上地光液太多,会使钢中夹杂物及铸铁中的石墨脱落,抛光面质量不佳;若抛光液太少,将使抛光面变得晦暗而有黑斑。后期应使试样在抛光盘上各方向转动,以防止钢中夹杂物产生拖尾现象。尽量减少抛光面表层金属变形的可能性,整个抛光时间不宜过长,磨痕全部消除,出现镜面后,抛光即可停止。试样用水冲洗或用酒精洗干净后就可转入浸湿或直接在显微镜下观察。金相制样设备的重要性。
金相取样一般会选择湿式砂轮片切割法(金相切割机),取样位置根据金相检测目的来决定(是常规金相检测取样还是失效分析取样,是纵向还是横向取样),金相取样的一般原则是在取样过程中不能导致试样过热,否则会产生严重的热变形,对后续制样带来不便。切割过程中常见的一些问题有:1、切割过程中砂轮片崩裂;2、切割下来的试样有毛边;3、切割的工件表面有烧伤;4、切割面不平整;5、切割轮损耗较大;6、切割涂层类样品时涂层易脱层。***进口金相试样切割机。广东优zhi金相制样设备切片
高性能金相自动热镶嵌机。广东优zhi金相制样设备切片
PRESIFlexicut精密切割机,适用于小尺寸样品(金属、塑胶、线路板及电子器件等材料)的精密定位切割,并比较大限度减小损完美伤层深度。通过结合内置或外置平台,灵活切割PCB等板型样品。.同类型设备中超大功率,且内置变频器可满足不同载荷条件下的扭矩、转速、进刀速度补偿,以确保工作效率及切割质量。2.超大转速范围,充分满足各种样品形状、材料的低应力切割要求,优化切割效率和质量。3.适用金刚石,CBN(立方氮化硼),砂轮等各种刀片类型,以针对不同材料对象。4.很多3种切割工艺参数保存,修改及调用。5.可调式冷却液管,灵活定位。6.单独水泵及冷却液箱。7.样品夹具悬臂位置可调,以适应不同刀片尺寸。8.定位清零功能,方便设定切割厚度。9.开机密码保护,实现实验室分级管理。广东优zhi金相制样设备切片
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