广东科视创智能检测极片表面划伤设备
现在锂电池的应用非常的广，从电动自行车到电动公交车，电动小汽车等，所以锂电池的安全性能和使用寿命是锂电生产厂商优先考虑的问题，锂离子电池极片在涂布生产过程中会有开裂的现象，这是因为涂布机温度升高时造成极片开裂现象，极片在测试粘附力时会有不同程度的掉料问题，这些极片表面质量问题会影响电池使用寿命，成品的良率会下降，所以在成品前需要把这些不良品剔除，采用CCD机器视觉方式检测极片表面的开裂，掉料瑕疵能极大的提高生产效率，检测方式可以采用流水线式在线检测也可以采用静态检测。
CCD检测锂电极片瑕疵类型
1.露铜箔（可检测出0.2*0.2mm以上的缺孔）；2.孔洞露铜箔（可检测出0.2*0.2mm以上的缺孔）；3.划线处掉料（可以检测）；4.压痕（可检测到0.2mm宽以上的压痕）；5.黑点（可以检测）； 6.结疤（可以检测）；7.表面鱼鳞状（可以检测）；8.极片打皱（可以检测）；9.划线处有干料（可以检测）；10.表面起泡（可以检测）；11.缺料但未露铜箔（可以检测）；12，检测极片表面.条痕（可以检测）；13.红色/白色/黄色胶纸（可以检测）；14.2*2黄金样板（ 0.2*0.2mm以上可以检测）；15.2*2黑色黄金样板（0.2*0.2mm以上可以检测）；16.暗黑点/暗块/褶皱（可以检测）
深圳市科视创科技有限公司成立于2010年，是专业从事机器视觉系统研究与开发的系统集成商，为客户提供智能制造方案和服务；致力于打造系统集成 非标定制软件开发三位一体的整体自动化解决方案，拥有多项机器视觉**自主知识产权；公司研发的机器视觉自动化检测设备具有精度高、定位准、非接触、稳定的特点，可替代人眼检测，服务的产业遍及电子、新能源、汽车、食品、包装、印刷等现代工业生产领域
锂电池极片检测系统是利用CCD成像技术，获取极片表面的图像,通过对图像进行处理、检测，判断极片上是否存在露箔、漏铜区域，脏污、划伤、黑点、掉料和其他瑕疵区域,实现电池生产过程中的自动检测，消除因露箔、漏铜、划伤、掉料等瑕疵所带来的安全问题。
技术特点：
（1）检测精度：检测**小0.2m m的瑕疵；
（2）检测项目：涂布露箔、涂布污点、极片破损或划伤、掉料；
（3）其他辅料：极耳长度、极耳位置、胶布的位置；
（4）用户可根据自己的要求自行设定N
G种类，N G检测精度；
（5）自动保存N G产品图像、合格数、不合格数、产品良品率；
CCD极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司
广东科视创智能检测极片表面划伤设备,采用CCD线扫描方式检测锂电正反表面极片瑕疵，如漏铜，漏箔，黑点，裂缝，划痕，压印，黄金样板，胶纸等，可以选用的线扫描相机像素有横向8192-12288像素（8K-12K）可选，对极片的总长度没有限制，所选用的CCD线扫描工业相机可检测的极片的宽度在30-750mm之间，也可以根据客户的需求来定制，检测的精度 瑕疵面积≥0.2*0.2mm均可检测出来，检测速度 60-80米/m，检测速度也可以根据客户需求来调整，存储方式采用 不同型号可单独保存参数设置，自由切换型号进行检测。
极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司
CCD检测锂电极片表面瑕疵检测的详细信息：
传感器类型：CCD；
传感器结构：线阵相机；
扫描方式：逐行扫描；
输出色彩：黑白输出；
信号速度：高速相机；
响应频率范围：可见光/普通；
相机加工定制：是
品牌：科视创；
型号：JC-LD037；
分辨率：1288X1；
工作温度：-50-70℃（℃）；
外形尺寸：500*60*25mm（mm）；
重量：0.68㎏（㎏）；
被测物：极片正负极的正反面均能检测，发送信号给控制系统，0出错；
CCD分辨率：横向8192-12288像素（8K-12K）；
可选检测长度：极片总长+1mm；
检测宽度：相机检测宽度>30毫米；
检测精度：瑕疵面积≥0.2*0.2mm均可检测。
极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司
广东科视创智能检测极片表面划伤设备,锂电极片表面黑点，划痕，压印，漏箔，漏铜，胶纸检测中如何在节省成本的基础上选择更适合现场使用的线阵工业相机呢，首先要计算线阵工业相机的分辨率，在计算分辨率之前，首先要知道我们需要的**小检测精度是多少，这样分辨率就等于幅宽除以**小检测精度得出每行需要的像素，其次，再来选择这个像素区间的工业相机，幅宽除以像素数得出实际检测精度，每秒运动速度长度除以精度得出每秒扫描行数。
如幅宽为1900毫米、精度1毫米、运动速度20000mm/s
相机：1900/1＝1900像素；
**少2000像素，选定为2k相机；
1900/2048＝0.8实际精度；
20000mm/0.8mm＝25.0KHz；
应选定相机为2048像素25kHz相机。
CCD锂电极片检测厂家----深圳市科视创科技有限公司