黑龙江精密伺服压装机

时间:2019年11月17日 来源:
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伺服压装机以工业计算机控制的系统具有以下主要特点是其他PLC控制的伺服压装机所不能比拟的;在位置控制压装中:以较慢而平稳的工进速度施加压力到产品上,伺服压装机,每次控制电机旋转的圈数固定不变,在消除传动误差后其重复性始终如一;在压力控制压装中:以压力测控的高精度传感器作为反馈元件,每秒以1200次的采样速率进行有效的闭环控制,确保压力到达值在±0.5%的误差范围内;反复迭代的控制算法能极大提高产品的合格率;混合控制模式多条件并行判定压装工序能大幅改善生产工艺。


深圳市凯强利是试验仪器有限公司,是微机控制万能材料试验机和精密电子伺服压装机的专业生产厂家。具有多年的生产经验,有很强的硬件、软件开发能力及机械设计研制能力,拥有一支强大的自动控制、软件编程、机械液压、材料测试、市场营销、生产管理、电测装配等各类高中级工程技术人才队伍。公司内有配套的车、钳、铣、磨、线切割等机械加工手段,机加技术过硬。试验机用夹具从设计到制造“一条龙”**完成。

伺服压装机简称伺服冲压机,伺服冲压机是采用交流伺服电机驱动,通过高精度滚珠丝杠把回转力量改变为垂直方向,依靠装载于驱动部位前端的压力传感器控制管理压力,依靠编码器控制管理位置,同时向工作对象施加压力,从而达到加工目的的装置,能随时控制压力/停止位置/驱动速度/停止时间,能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制;采用友好人机界面的大尺寸触摸屏直观易操作,装有安全光幕,在安装过程中如有手伸入安装区域压头将自动返回保证操作安全。

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凯强利伺服压装机以改善制造业领域的压装工序优化为己任,提供可靠的压装设备,跟进客户压装工艺的各种需求,提升客户产品质量,保证在压装工序上流经的每个产品都有数据记录,可追溯,可通过网络将压装数据接入产品数据库,可通过专人远程解锁的模式使得不合格产品无处藏身!

伺服压装机能为压装件提供压入力和压入位移的双重判断,任何位置的压力或者任何一压力下的位置都进行有效判定,满足产品压装设计指标。

传统制造业之减速机制造领域——国内排名前列的厂商都已经大幅使用伺服压装机对轴销、太阳轮等压装件进行量化质量管控。直接效果就是不良品的检出、产品合格率的提高、伺服压装机的在线检测代替原来的抽检、效率得到提高、对潜在质量风险进行了回避等。


伺服压装机使用在弹性体分选系统的应用:对于高要求规格的弹簧和避震弹簧需要全检其特性,刚度是非常重要的参数,全检来保证产品达到设计要求,使用精密伺服压力机的良好特性快速实现弹簧的刚度分选,分拣不合格特性的弹簧,严格保证产品质量。由于快速和高采样频率让弹簧测试刚度的效率**提高,准确度同样有质的飞跃!汽车悬挂是全部检验,发动机犄角架的特性测试,伺服压力机是这一领域更好的选择,取代试验机成为快速分选弹簧的推荐方案!

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广泛应用于制造也得伺服压装机在高要求的制造环节发挥着重要作用;深圳某汽车电机制造商将所有压装工位更换为凯强利生产的KD-30型伺服压装机管控质量,通过压力在线检测将存有风险的产品分选出来,对于公差超限的产品发现潜在质量风险提前进行处理;苏州某汽车传动零配件厂商基于产品质量的可追溯性,建立产品重要环节的参数数据库,有数可查,有据可依,订购多台KD-100A型伺服压装机改善产品质量,让每个压装工序都有准确的数据记录,让进入下一道工序的零件是零缺 陷的,让每一个出厂的产品都有各自环节的数据参数,极大的保证了传动系统的平稳、可靠、耐用。产品质量不再是模糊概念,而是准确的数据呈现!



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