深圳医疗产品工业设计

设计评审结果:R&D部整理设计和开发输出报告，记录评价结果和评价后需要采取的改进措施，提交总经理批准，R&D人员跟踪需要采取的措施。在设计输出评审后，R&D部将完善工艺规程和文件，设计工艺设备，并在工艺文件中注明关键过程和特殊过程。质量部应编制相应的检验程序和作业指导书，为下一次试生产做好准备。设计开发验证:设计验证是指通过实验、测试和试验，获得各种客观证据，对设计和开发的产品满足规定要求的鉴定。生产企业应当制定设计、开发等产品实现全过程的风险管理要求并形成文件，并保存相关记录。深圳医疗产品工业设计

设计和开发输入的范围取决于仪器的复杂程度和风险，一般应包括功能、性能、安全和监督的要求。要求的内容应在设计输入要求中用工程术语明确说明。应在设计和开发输入中投入足够的时间和资源，以保证输入的完整性和各方位覆盖，输入阶段占项目总时间的30%以上。在验证过程中，不可避免地需要更改设计输入，应控制设计输入要求的更改。纠正问题的设计更改可能会导致必须解决的新问题。设计和开发全过程的变更应评价对产品实现的总体影响。医疗器械经营系统软件资源分配也是医疗器械产品设计和开发活动的重点，在设计和开发策划阶段就应该识别和分配所需的资源。

医疗产品的设计肩负着巨大的责任。因为我们正在开发的以及已经投入市场的产品，全世界数百万人每天都在与之互动。那是些完全有机会改变和拯救生命的产品。这些产品可能在市场上市几年或更长时间，时时刻刻影响着人们管理自己的健康或他人的健康的方式。因此，医疗产品设计人员必须做出经得起时间考验的决定，这样才能设计出适合较为用户群体的产品。我们如何确保我们所做的决定能产生设计良好的产品？医疗产品设计领域的出现并非是一蹴而就的，它也经历了时间的沉淀。

风险管理计划应包括以下条款:a)计划风险管理活动的范围，确定和描述适用于计划每个要素的医疗器械和生命周期阶段(设计-验证-设计转化-生产-生产后管理)(时间阶段因素)；b)职责和权力的分配(人的因素)；c)评审风险管理活动的要求(风险审计)；d)在标准风险可接受的基础上，制造商制定用于确定可接受策略的风险，包括标准风险可接受时的发生概率和危害估计(风险接受的标准和评估标准)；e)根据制造商制定的可接受风险政策评估总体剩余风险的方法和总体剩余风险的可接受标准(剩余风险的评估和评价标准)；f)验证风险控制措施的实施和有效性的活动(风险控制措施的验证)；g)与收集和审查生产和后期生产信息有关的活动(生产和生产后风险控制)。市场调研和分析对于医疗器械设计开发至关重要。

国家食品药品监督管理总局关于发布医疗器械生产质量管理规范的公告（2014年第64号）：第六章 第三十六条确认可采用临床评价或者性能评价。进行临床试验时应当符合医疗器械临床试验法规的要求。第三十七条企业应当对设计和开发的更改进行识别并保持记录。必要时，应当对设计和开发更改进行评审、验证和确认，并在实施前得到批准。当选用的材料、零件或者产品功能的改变可能影响到医疗器械产品安全性、有效性时，应当评价因改动可能带来的风险，必要时采取措施将风险降低到可接受水平，同时应当符合相关法规的要求。第三十八条企业应当在包括设计和开发在内的产品实现全过程中，制定风险管理的要求并形成文件，保持相关记录。什么样的设计开发方案才能符合医疗器械行业的相关规定？医疗健康设备设计

合适的医疗器械设计可以使产品更易于使用和销售。深圳医疗产品工业设计

医疗器械的开发是一个完整的过程，随着项目的进展而不断发展。简而言之，设计输入是顾客需求的技术反映，顾客对产品的要求，涉及安全、性能、功能、质量、可靠性和产品的预期用途。在产品开发中，设计输入的建立基本上占据了整个项目时间线的30%。如果市场上的产品有问题，问题大概可以追溯到产品开发时的设计输入。设计是医疗产品的基础，好的设计投入可以让医疗产品的其他开发流程更加顺畅。一旦设计输入被定义，主要的开发就可以开始了。开发主要是样机设计和基准测试阶段。这个过程驱动设计输出，设计输出定义了医疗产品的组件以及它们是如何组装的。深圳医疗产品工业设计

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