深圳柔性控制力控系统

时间:2020年06月12日 来源:

    不确定你的生产工艺是否可以自动化?或者你只是好奇机器人是如何去毛刺的?甚至已经用机器人打磨但是备受调试困难,刚性打磨等问题,联系大儒科技,看看机器人在装备力控系统时能够做什么。大儒科技提供力控系统的打磨解决方案和专业知识,以帮助您自动化各种材料打磨过程,从机器人磨削、去浇口、去毛刺、拉丝、抛光、焊缝打磨,以及之前的每一道工序。力控系统配合机器人打磨,形成丰富的贴合度选项与高度的表面处理一致性让力控系统成为机器人去毛刺的理想选择。只要更换砂轮和刷子就能够在力控系统的快速调整中准确去除毛刺和尖边。力控系统配合机器人进行金属抛光,可以达到要求的高度一致和精确的切割,增加磨料寿命。装有力控系统的机器人打磨设备可以完成近乎于镜面的表面处理效果,只要尼龙磨料就满足客户要求的美观表面处理效果。在浇口去除等中高压应用中,一般工件也可以使用力控系统操作,但是工件较大者一般使用砂带,大儒科技的力控系统配合砂带可以带来快速而持久的切割。所含矿物质能够不断破裂,形成尖边,在砂带整个使用寿命期间保持锐利,从而减少更换和机器人单元中的停工。 自动化柔性打磨系统由工业机器人本体、模块化打磨工站、自动更换砂纸工站、机器人控制系统、力控系统组成。深圳柔性控制力控系统

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    大儒科技(苏州)有限公司完成了基于自主知识产权力控系统组合工业机器人形成的的“打磨系统”的研制开发工作,该系统可用于亚克力、模具和叶片等多种零部件的加工修复作业,具有广阔的应用前景。抛光**机器人系统由工业机器人机械本体、模块化打磨工站、自动更换砂纸工站、机器人控制系统、力控系统统组成,能对不同外形尺寸的加工件实施高质量、高精度的研磨抛光,并且能够实现厚度检测和机器人手腕处负载力和力矩的检测,以保护工件和提高抛光质量。研究人员在近一年的时间里通过艰苦的努力,解决了加工件的柔性在线空间自由曲面厚度检测技术、高精度机器人控制技术、激光结构光检测系统、实现基于机器人高精度的自由曲面视觉测量系统、机器人高精度规划和轨迹控制以及大型加工机器人误差补偿技术的研究等技术难题。经检验,机器人系统的技术指标完全满足技术协议的规定和要求。力控系统能够实时显示各坐标值、关节值、测量值;计算显示姿态值、误差值。在实际作业过程中,打磨系统首先通过对工件的测量、曲面重构和计算法矢量、厚度,从而确定加工方式和策略的选择、加工指令的生成,然后开始研磨、抛光作业。采用了智能传感器技术,保护加工件的生产安全。四川力控系统操作简单力控系统响应速度更快、力控精度更高、使用更方便、打磨效率更高。

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    参见图1,一种视觉在线检测及修正的工件打磨系统,包括如下步骤:1、将工件放置工装位进行工装定位,此时确定了工件相对于激光跟踪仪的固定位置关系,即使进行多次打磨后,工件位置不变;2、示教传感器扫描轨迹,使用视觉传感器进行工件打磨区域扫描,采集工件数据;3、进行视觉传感器与激光跟踪仪的位置关系h标定;将视觉传感器坐标系下工件数据通过已标定矩阵h转换到激光跟踪仪坐标系下,获取工件在激光跟踪仪坐标下的工件数据,并进行处理生成stl模型-三维软件形成的文件;4、将stl模型导入离线规划模块生成n个打磨位姿init_pos,此时打磨位姿为激光跟踪仪坐标系下;5、根据离线模块中的stl模型的数量判断工件是否存在打磨,若模型数量为1则工件未打磨,则进行步骤6,使用激光跟踪仪在线修正离线规划模块生成的打磨位姿;若模型数量大于1则工件进行打磨,则进行步骤8,对上一次打磨深度进行检测,并根据打磨深度修正打磨位姿及下一次打磨深度;6、激光跟踪仪修正打磨位姿(1)工控机获取机器人控制权,向机器人依次发送n个打磨位姿中的一个点位信息;(2)激光跟踪仪自动检测末端工具上四个靶标位置,获取机器人的位姿,检测的数据信息反馈给工控机系统;。

    大儒科技的力控系统可以帮助一些工件的打磨抛光实现批量生产。打磨抛光是绝大多数产品外观件加工过程中必不可少的一道工序。在进行工件喷漆、阳极、电镀等之前,都需要打磨抛光来去除表面的瑕疵、提高表面一致性、增加附着力;虽然现在越来越多的工厂开始使用机器人进行自动化打磨抛光,但目前市场上大多数还是人工打磨,除了因为前期投入成本比较高,更多的还是因为无法实现自动化批量生产;例如钣金、箱体、注塑等行业,工件本身公差会比较大,一两套工件用机械手打磨测试是没问题的,都能够调试出来;但是,机械手本身是缺乏柔性的,只能按照示教好的路径固定运行,一旦投入批量生产,需要频繁的更换工件,每个工件之间的尺寸公差,会使得要么过磨,要么没有打磨到,导致良率非常差,生产成本大幅上升,企业无法承受;如果采用力控系统,它的主动适应性,会根据工件之间的尺寸差异,瞬时的做出调整,且可以控制力在需要的范围内,确保打磨的一致性效果,生产良率可以得到保障。 力控系统能对不同外形尺寸的加工件实施高质量、高精度的自动化柔性打磨抛光。

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    机器人柔性打磨去毛刺末端产品、机器人恒力打磨系统抛光设备、机器人用刚性铣削及抛光打磨设备、机器人快换盘、进口六轴力传感器、机器人防碰撞装置、机器人顺从装置、夹具以及打磨去毛刺附件,浮动主轴浮动打磨头浮动动力头.耀精机产品可非常便捷地搭载在机器人、机床或各类非标工装上对各种形状的铸钢、铸铁、铸铝、塑料、复合材料、橡胶等材质的边、孔、平面、曲面等不同工艺要求进行柔性或刚性加工,可自动快换和力控制目前国内大部分厂家的铸件,塑料件,钢制品等材质工件去毛刺加工作业大多采用手工,或者使用手持气动,电动工具进打磨,研磨,锉,等方式进行去毛刺加工,容易导致产品不佳率上升,效率低下,加工后的产品表面粗糙不均匀等问题.也有一部分厂家开始使用机器人安装电动或气动工具进行自动化打磨.与手持打磨比较,机器人去毛刺产品能有效提高生产效率,降低成本,提高产品良率,但是由于机械臂刚性,定位误差以及工件本身误差等其他因素,采用机器人夹持电动,气动产品去毛刺针对不规则毛刺处理时容易出现断刀或者对工件造成损坏等情况发生,耀精机浮动去毛刺机构能有效解决这方面的问题,浮动去毛刺在进行难加工的边,角,交叉孔,弧面。*需输入所需要的力值,不管机器人以何种姿态打磨,力控系统都能自动保持恒定的打磨压力。本地力控系统比较便宜

大儒科技的力控系统目标市场是打磨抛光市场,主要针对3C、汽车配件、家电等行业。深圳柔性控制力控系统

    一种机器人抛光打磨系统程序复用的标定装置及方法,该装置包括上轮安装套、上轮安装板、标定板、调节杆、下轮安装套、下轮安装板和调节锁紧件;使用该标定装置的机器人抛光打磨系统程序复用的标定方法,步骤包括:在经过标定后,分别获得源打磨系统和新打磨系统的标定特征点相对于各自打磨系统中机器人基坐标系下的坐标值,通过公式计算生成相应的程序,并装载到机器人系统中。本发明提出一种机器人抛光打磨系统程序复用的标定装置及方法。本标定装置结构简单,易于在工业上推广,其标定方法配合工业机器人的基本功能,建立了相应的转换算法,较大降低对多个系统间的设备安装位置要求,增加系统间的程序共享的柔性。一种机器人抛光打磨系统程序复用的标定装置,其特征在于,包括上轮安装套、上轮安装板、标定板、调节杆、下轮安装套、下轮安装板和调节锁紧件;所述上轮安装套安装于所述上轮安装板的中间;所述标定板垂直于所述上轮安装套;所述上轮安装板两端设有所述调节锁紧件;所述调节杆的一端设有长孔,所述调节锁紧件穿过所述长孔,则可使所述标定板绕所述上轮安装套的轴旋转,锁紧所述调节锁紧件则可固定所述标定板;所述调节杆的另一端安装于所述下轮安装板。深圳柔性控制力控系统

大儒科技(苏州)有限公司位于江苏省苏州市,注册资本500-700万元,旗下拥有5~10人***专业的员工。在大儒科技近多年发展历史,公司旗下现有品牌大儒科技等。公司不仅*提供专业的大儒科技主要产品有:力控系统(机器人打磨抛光**),模块化打磨抛光工站、柔性打磨机器人等自动化打磨系统,主要为企业提供自动化打磨抛光系统,自动化上下料系统的研发,设计,销售及完善的售后服务。 货物进出口;技术进出口(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以审批结果为准) 一般项目:软件开发;机械设备批发;金属制品批发;电气设备批发;五金产品批发;人工智能双创服务平台;网络与信息安全软件开发;集成电路芯片设计及服务;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;智能机器人销售;人工智能硬件销售;智能机器人的研发;电子元器件批发;计算机软硬件及辅助设备批发;人工智能应用软件开发;信息系统集成服务;智能控制系统集成;信息技术咨询服务;信息系统运行维护服务,同时还建立了完善的售后服务体系,为客户提供质量的产品和服务。大儒科技始终以质量为发展,把顾客的满意作为公司发展的动力,致力于为顾客带来***的[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]。

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