堆垛型智能叉车

据统计，美国每年在叉车相关的事故中有100名工人丧生，20000人严重受伤。使用无人叉车，可以大幅降低事故发生率。无人叉车与传统叉车相比节省成本，无人叉车可按照提前设定的路线、任务进行搬运，无需人工参与，可24小时持续工作。较大程度上提升了工作效率，减少人员投入。相关数据显示，无人叉车的应用可以使仓内成本下降30%，毛利润增加7%。此外，通过监控系统，可以看到每台叉车的位置和运行情况，同时可以发布指令指挥叉车的运行和工作，1个人就可以实现对多台叉车的调度和使用，节省了人力。2014年开始，传统叉车企业为求转型，纷纷布局叉车AGV市场。堆垛型智能叉车

“很多人认为无人叉车的应用价值在于替代人工叉车，这是一种认识误区。事实上，人工叉车的应用场景只是叉式AGV的一部分市场，在我们交付的项目中，50%的情况以前是没有使用叉车的。”德(中国)移动机器人事业部产品与交付高级经理郑鑫清也提出了类似的观点。他表示，无人叉车的竞争力绝不单纯只为了替代人工，而是在于利用数字化的优势加持，实现物流作业更高效、更可靠、更安全、更智能，优化整个系统的投资回报。同时，市场参与者的不断增加和产品的日益丰富推动了无人叉车应用场景的拓展和延伸，自动化搬运设备的应用正在融入整个大制造的工艺当中，一些企业开始在细分市场取得突破。堆垛型智能叉车业内人士预测，未来的无人叉车结构将会更加简化、性能和结构方面也会得到优化。

2014年开始，传统叉车企业为求转型，纷纷布局叉车AGV市场，以林德、杭叉、合力、柳工等为例。同时，随着物料搬运智能化、自动化趋势的进一步显现，以及频频发生的叉车事故，劳动力短缺、劳动力成本持续上升和人口老年化趋势日趋严重，企业降低成本并提高安全性和效率的要求，产业转型升级等因素，都在推动加快自动化解决方案的持续替换速度。无人叉车替代人工叉车被业界普遍认为是必然趋势。在此背景下，2015年~2019年，专业AGV厂商的无人叉车业务迎来快速发展。

对于无人叉车技术的未来发展趋势，业界主流观点有以下几个方面：1.专属化和标准化，随着市场需求不断变化，无人叉车的种类将更加多样，搬运活动也会系统化、快速化，今后无人叉车厂家会更加注重标准化；2.成套化和系统化，只有当组成生产系统的设备成套匹配时，生产流程才更经济有效。在叉车AGV基础上，通过其主控制系统与MES、ERP、RFID等其他系统无缝对接，协调配合，发挥出整个生产流程的较大效益。为此，成套化和系统化是未来智能无人叉车的发展趋势。综上所述，现阶段的无人叉车行业在充满机遇的同时，也对相关企业在软硬件系统的研究与开发、规划设计、安装实施、技术服务等方面的能力提出了更高的要求，技术积累型和不断创新型的企业将前景可期。无人叉车将成为一种实时感应、安全识别、多重避障、智能决策、自动执行等多功能的新型智能工业设备。

叉车出口现状。中国海关将叉车分为其他电动叉车和配备升降或搬运装置的工作车辆（84271090）、集装箱叉车（84272010）、其他配备升降或搬运装置的工作车辆（84272090）和配备升降或搬运装置的未列叉车（84279000）。数据显示，2021年，在国外肺炎肆虐的情况下，国外叉车生产商不同程度地减产，使中国叉车出口迅速增长。到2021年底，中国叉车出口将增加到278.38万辆，同比增长37.57%。在电气化和智能化的变化下，叉车行业有望依托国内快速增长的市场，不断提升全球份额，逐步成长为竞争力强的全球巨头。据统计，截至2021年，中国其他电动叉车和配备升降或搬运装置的工作车出口量为408712辆，出口额为14.39亿美元，同比增长57.19%。2021年，其他配备升降或搬运装置的工作车辆和配备升降或搬运装置的工作车辆的出口和出口量均实现正增长。对于现阶段无人叉车领域的竞争状况，有市场就有竞争，和五年前相比，近两年的无人叉车赛道有点“火”。宁波三向全自动叉车

在无人叉车较初发展的几年间，其应用范围主要集中在造币、汽车、光伏新能源、橡胶轮胎等行业。堆垛型智能叉车

2014年开始，传统叉车企业为求转型，纷纷布局叉车AGV市场，以林德、杭叉、合力、柳工等为例。同时，随着物料搬运智能化、自动化趋势的进一步显现，以及频频发生的叉车事故，劳动力短缺、劳动力成本持续上升和人口老年化趋势日趋严重，企业降低成本并提高安全性和效率的要求，产业转型升级等因素，都在推动加快自动化解决方案的持续替换速度。无人叉车替代人工叉车被业界普遍认为是必然趋势。在此背景下，2015年~2019年，新松、昆船、机科、国自、木牛流马等专业AGV厂商的无人叉车业务迎来快速发展。堆垛型智能叉车