深圳乳化微射流均质机制造

时间:2024年07月24日 来源:

应用分析,高压均质机由于压力限制,对处理软性、半软性的颗粒状物料比较合适,不适宜高粘度的物料。鞠健等采用优化后的超高压辅助提取法可明显提高山药皮总酚提取率,且提取时间短、工艺条件稳定。贺永朝等采用高压均质处理怀山药,发现可以降低淀粉内部的有序度,降低抗酶解能力,提高淀粉消化性,且压力越高,该趋势越明显。高压均质机使各类乳品饮料中的脂肪球明显细化,用于冰淇淋等制品的生产中,能提高料液的细洁度和疏松度,防止或减少料液分层,口感更醇。微射流处理可减少药物所需的剂量,降低副作用。深圳乳化微射流均质机制造

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微射流均质机的原理,微射流高压均质机主要是由分散单元和增压机构组成。在增压机构的作用下,利用液压泵产生的高压,流体经过孔径很微小的阀芯,产生几倍音速的流体,并在分散单元的狭小缝隙间快速通过,进行强烈的高速撞击。在撞击过程中,流体瞬间转化其大部分能量,流体内压力的急剧下降而形成超声速流体,流体内的粒子碰撞、空化和湍流,剪切力作用于纳米大小的细微分子,使流体的成分以完全均质的状态存在。微射流均质机利用百微米左右孔道形成超音速射流,射流间相互对撞,进行极强烈的剪切,得到更高的均质压力,产生更好的粒径分布效果。但是,其设计压力高,流量较小,造价相对偏高。佛山食品微射流技术微射流均质机可以将物料在微射流作用下实现细化、均匀悬浮等效果。

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长期使用时处理结果稳定性:从处理效果上来看,由于分体阀式的主要部件,物料在处理过程中经过环状缝隙的剪切,当撞击环上出现某个点的缺陷以后,会出现大量缺陷点泄压的情况,导致处理效果大打折扣;而金刚石交互容腔的构造为线性结构,线性孔道上某各点的磨损,不会引起整个线性的处理过程种效果的明显变化,因此微射流高压均质机处理结果重复性更高,长期结果更加稳定。吸入空气对机器的影响:另外分体阀式的活动构造,导致均质阀对吸入空气特别敏感,气爆效应会使活动的均质阀产生剧烈的爆裂效应,容易引起撞击环与阀座之间相互碰撞破裂,稍有不慎进气就容易损坏主要部件;而金刚石交互容腔由于固定不变的金刚石微孔道构造,在经过气爆的过程不存在

固定内部形状金刚石交互容腔式,微射流交互腔内部结构示意(实际通道形状相对更复杂一些),不同于均质阀式的分体设计,微射流金刚石交互容腔是一个整体式的内部结构固定的Y或者Z型的微通道,孔道大小在50um到几百微米之间,原始的交互腔孔道材质的有陶瓷材质的,但后来多为金刚石材质所取代。其原理为液液或者固液混悬样品通过动力单元加压后,经过金刚石交互腔前端通道部分加速,到达金刚石为孔道处射流速度可达500m/s,弹子一样的高速射流经过固定形状的金刚石微通道经过高频剪切+撞击+物料粒子间对射爆破+巨大的压力降(可达2000bar或者更高),较终使得物料粒径细化均一。在高速液体切割、剪切、碰撞作用下,微射流均质机实现颗粒精细化。

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微射流均质机,主要部件:金刚石交互容腔(微射流均质腔)。微射流金刚石交互容腔是一个整体式的内部结构固定的Y或者Z型的微通道,孔道大小在50um到几百微米之间,为金刚石材质。工作时样品通过动力部分加压,经过金刚石交互腔前端通道部分加速,到金刚石微孔道处射流速度可达500m/s,高速射流经过金刚石微通道时经过高频剪切、撞击、物料粒子间对射和巨大的压力,较终使得物料粒径细化均一。微射流均质机均质压力的调节通过调节电机频率控制流速。缝隙通道固定,流速越大,压力越高,剪切、碰撞力越强,均质效果也就越好。微射流均质过程中由于存在巨大的撞击破碎力,会产生热量,均质压力越高,产热越多。对于温度敏感的样品处理,可以配置换热器帮助降温。微射流均质机可以满足不同生产需求的加工工艺要求。中试型微射流均质机定制

微射流均质机可以实现多种混合模式的切换。深圳乳化微射流均质机制造

微射流均质机的产品特点:1.均质压力:大设计压力20,000PSI,PLC触屏智能生产系统操作控制。2.均质流量:大流量超过480L/Hr(具体参数可咨询型号)3.卫生级别:接触物料部件的材质都是经FDA&GMP认可的316L和17-4PH不锈钢、碳化钨、较高分子聚乙烯和PEEK等,支持CIP。4.温度控制:均质主要和物料换热器可接冷冻水降低温度保护物料活性。5.安全性:液压式动力传输,结构经久耐用,系统异常报警系统和急停按钮。6.进料方式:系统直接连接管路。7.模块化:配合物料特性选择Y和Z型不同孔径的喷嘴或均质腔。8.电源:适用380V/50Hz 18.5Kw。9.尺寸重量: 180*77*165cm/1200kg。深圳乳化微射流均质机制造

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