光学增益无损激光划裂设备联系方式

5.设备试生产运行期间的支持：

在设备试生产运行期间，我们将负责培训用户指定的机电维修人员，使其掌握设备的操作维护技能以及一般常见故障的分析和处理方法。

通过这一培训，用户的维修人员将能够单独完成设备的日常维护和简单故障排除工作。

6.设备投入运行后的持续支持：

设备投入正式运行后，公司将派遣专业的机电人员驻厂3个月，提供现场技术支持和维护服务。

在质保期内，公司每年将派出1-2名相关技术人员到用户工厂进行指导及进行相应的维护工作，确保设备的持续稳定运行。 上下料硅片及倒角视觉检测系统；光学增益无损激光划裂设备联系方式

主要参数

1.运行模式：离线

该设备设计为离线运行模式，不依赖于外部系统或网络连接，确保生产过程的单独性和安全性。

2.电池片尺寸：

长度与宽度：156×156mm 至 230×230mm

厚度：120μm 至 300μm

设备兼容多种尺寸的电池片，满足不同规格产品的生产需求。

3.产能：≥7200片/小时（182整片）

设备的高效率确保每小时至少能处理7200片182尺寸的整片电池片，大幅度提升生产能力。

4.碎片率：≤0.1%

通过先进的加工技术和精确的控制系统，设备将碎片率控制在极低的0.1%以下，有效减少生产浪费。 海目星无损激光划裂设备在加工过程中，设备产生的粉尘少，这不仅改善了工作环境，还有助于提高电池片的清洁度。

4.厂务需求：

气源：提供洁净压缩空气，压力范围为0.4-0.8Mpa，流量为1600L/Min，并配备φ12mm气管直插接头，以满足设备气动部件的工作需求。

水源：提供纯净水管路，管径为10mm，水压为0.3Mpa（可调），确保设备在清洁的水源环境下运行，避免水路堵塞或污染。

5.设备重量：

重量：6800kg，设备的总重量，用户在安装和搬运设备时需注意设备重量和尺寸，确保安全操作。

以上为本设备的运行环境要求，用户在安装和使用设备前，请务必确认现场环境是否符合上述要求，以保证设备的正常运行和使用效果。如有任何疑问或需要进一步的协助，请联系设备供应商或相关技术人员。

3.光源：

光源为定位系统提供稳定、均匀的光照环境，确保CCD相机能够捕捉到高质量的图像。

本系统采用的光源具有亮度高、稳定性好、寿命长等特点，能够适应长时间连续工作的需求。

4.光源控制器：

光源控制器负责控制光源的开关、亮度调节等功能。

通过与设备的控制系统相连，光源控制器可以根据实际需求自动调整光源参数，确保定位系统的稳定运行。

5.自动识别功能：

CCD相机具备自动识别功能，能够智能识别电池片的边缘、特征点等信息。

通过预设的算法和图像处理技术，自动识别功能能够实现对电池片的快速、准确定位。

6.定位方式：

定位系统采用中心定位方式，即以电池片的几何中心为基准点进行定位。

这种定位方式具有简单、快速、准确的特点，能够满足高效生产的需求。

本定位系统通过高精度智能CCD相机、高性能镜头、稳定光源和智能光源控制器的协同工作，实现了对电池片的快速、准确定位。这为后续的无损激光划片、激光倒角等加工步骤提供了坚实的基础，确保了整个生产流程的顺利进行。 切割平台采用特殊设计，具有上下两个切割平台，可交替使用。

除了先进的激光器配置外，海目星无损激光划片设备还具备高度的自动化程度。设备配备了自动上料、自动定位、自动划片、自动下料等功能，生产全程无需人工干预，只需人工取放料盒即可。这种高度自动化的生产方式不仅提高了生产效率，降低了人工成本，还避免了人为因素导致的生产事故和质量问题。

该设备还具备较高的生产灵活性。设备可根据不同的生产需求进行定制，可适应不同规格、不同厚度的材料划片。同时，设备还支持多种划片模式，可根据实际需要选择不同的划片方式，以满足不同的生产需求。这种灵活性使得设备能够广泛应用于光伏、半导体、电子等多个领域。 上料机构会自动运行，将电池片依次取出并放置到上料检测位。山西晶硅片无损激光划裂设备多少钱

这两个步骤利用高能量密度的激光对电池片进行精确切割和热裂，形成所需的形状和尺寸。光学增益无损激光划裂设备联系方式

2.符合国家标准要求：

所有电器、配电箱及控制箱的设计和安装均符合国家电器技术的安全标准。这些标准是为了确保设备在长时间运行过程中不会产生过热、电弧或电火花等安全隐患。

所有的机械部件和安装都符合国家有关规定的要求和精度等级，从而确保设备的稳定性和安全性。

3.设备紧固性：

设备主体支架经过特殊设计，具有良好的紧固性。这意味着即使在长时间使用或受到轻微碰撞后，设备也不会出现松动或移位的情况，从而降低了因振动导致的机械故障或人员受伤的风险。

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