云南辅助烧结定制

技术服务

海目星提供以下设备操作技术支持服务：

1)设备操作激光器参数设定：激光功率调整、频率调整；软件制图培训，加工相关参数调整。

2)设备故障排除。

3)设备维护。

4)工厂现场培训：设备到达现场安装调试完毕后，将组织客户现场操作员工，维修工程师等与设备运行、维修维护相关人员进行培训，培训内容包括但不限于设备的工作原理、主要结构、操作方法、磨损件和和耗材的更换等。

5)设备试生产运行期间，负责培训贵司指定机电维修人员，培训包括设备操作维护，一般常⻅故障的分析和处理。

6)设备投入试运行后，公司将派机电人员驻厂3个月，质保期内每年派出1-2名相关技术人员到厂作指导及进行相应维护。 由同步带带动两侧滚轮同时向中间运动，用来导正硅片的位置，保证其位置精度。云南辅助烧结定制

设备运行环境对于硅片检测设备的稳定性和准确性具有重要影响。为了确保设备的正常运行和高效率，需要提供一个适宜的环境条件。接下来，我们将对设备运行环境的各项要求进行详细的分析和探讨。

供电电压是设备运行的基础条件之一，它直接影响到设备的稳定性和安全性。硅片检测设备需要供电电压为AC380V，允许的电压波动范围为±10%。这样的电压范围能够保证设备在正常工作时不会因电压波动而产生异常或故障。同时，为了确保设备的安全运行，还需要提供接地端子，并保证接地电阻小于4欧姆。 新疆LAS辅助烧结联系方式硅片输送模组皮带输送装置可平稳轻柔地将硅片输送至缓存机构和加工位中。

是高效、灵活且技术先进的生产设备，适用于太阳能光伏电池制造过程中的关键环节。该设备采用双线体传输设置，每条传送线体都配备了相应的激光器标记系统，确保了高产能与生产灵活性。双线体传输设置的设计理念源于对高效率的追求。通过将传送线体一分为二，设备能够同时处理两片硅片，大幅度提高了生产效率。这种设计不仅缩短了单个硅片的处理时间，还减少了设备闲置时间，从而实现了整体产能的大幅提升。在每条传送线体上，设备配备了相应的激光器标记系统。这些激光器标记系统能够根据生产需求对硅片进行精确的打标。通过调整激光参数和打标模式，制造商可以灵活地定制标记内容和格式，以满足不同的生产要求。

人机界面操作系统与控制程序是硅片检测设备中不可或缺的部分，它们为用户提供了直观、便捷的操作体验。通过友好的用户界面，用户可以轻松完成参数设置、设备启动与停止、实时数据查看等任务。界面设计简洁明了，图标与文字提示清晰易懂，使得用户能够迅速熟悉并掌握设备的使用方法。

控制程序则扮演着整个设备运行的“大脑”角色。它采用了先进的控制算法和逻辑设计，确保设备的各个子系统能够协同工作，实现高效、精确的检测任务。无论是激光器的功率调节、扫描系统的运动控制，还是其他辅助设备的协调配合，控制程序都能精确地执行用户的指令，确保检测过程的顺利进行。

高速振镜扫描系统则是实现激光束高速扫描的关键部件。它采用高精度的振镜技术和高速驱动器，能够在极短的时间内完成大面积的硅片扫描。这种高效的扫描方式不仅提高了检测速度，还确保了检测结果的准确性。同时，系统配备的高精度位置传感器和反馈控制系统，能够实时监测并调整扫描运动的状态，确保整个过程的稳定性和可靠性。 能根据需 要完成轨迹编辑和修改，同时兼容 DXF 图形导入。

7.其电气控制系统具有良好的接地保护、短路、断路、漏电保护功能。这些保护功能能够保证在设备出现异常情况时，设备能够自动切断电源或采取其他安全措施，防止事故扩大。同时，这些保护功能也能够保证设备的电气部分正常运行，延长设备的使用寿命。

硅片检测设备的设备安全防护措施非常完善，从多个方面保证了设备的安全运行和操作人员的安全。这些措施包括安全门、急停开关、安全光栅、电器及电线线缆的规范布局、良好的接地保护和短路、断路、漏电保护功能等。这些措施能够有效地防止事故的发生和扩大，为设备的正常运行和操作人员的安全提供了有力保障。 采用高性能计算机控制系统。四川诱导辅助烧结价格

设备投入试运行后，公司将派机电人员驻厂 3 个月。云南辅助烧结定制

主机是整个硅片检测设备中的重要部分，它负责了硅片的输送、缓存、上下料、CCD定位、激光标记、通反向电源等功能，是实现高效、精确和可靠的硅片检测的关键。

首先，硅片输送模组是主机中的重要组成部分，其主要功能是平稳轻柔地将硅片从初始位置输送到缓存机构和加工位中。这个模组采用了皮带输送装置，通过步进电机的驱动，配合聚氨酯定制皮带以及主从动轮，确保硅片在运输过程中的稳定性和快速性。皮带输送装置的设计考虑到了硅片的脆弱性和精确度要求，能够避免在输送过程中产生振动或冲击，从而减少对硅片的损坏和误差。 云南辅助烧结定制