无刷微特电机全自动化总装线
本设备应用于汽车行业(电动助力转向系统),为EPS无刷电机—绕线设备提供解决方案。设备采用柔性化、模块化的设计,一方面使设备可实现不同线径、定子外径及叠厚的定子绕线,兼容范围广,转款换型便捷;另一方面使得设备更加美观,结构更加整洁,便于后期维护保养。工艺流程:自动上料,绕线,去漆皮,剪线,剪余线头,退料等工序。1卧式平绕、三工位绕线,主轴2配置待料机构,上料时不会影响设备绕线3配置伺服张力器,张力稳定,张力上下限设定,超差报警4排线整齐,层次分明,外观高度一致5在人机界面可以进行绕线动作编辑及参数设定6装配的每一处均需检漏和放错合利士无刷电机生产设备有400多条成熟整线案例,为你定制高效率稳定的无刷电机自动化设备。无刷微特电机全自动化总装线
合利士智能装备所生产的直流无刷电机自动化设备,是根据客户要求量身定制的。经过前期方案的沟通、后期的装配、测试及调整,这款具有低噪音、长寿命和高扭矩等优势的无刷电机设备已定制完成。所生产的电机经客户测试,性能符合要求,运行稳定可靠。直流电机分为有刷电机和无刷电机。有刷电机又称直流电机或碳刷电机,常说的直流电机就是指直流有刷电机。它采用机械换向,外部磁极不动,内部线圈动,换向器和转子线圈一起旋转,电刷和磁铁都不动,于是换向器摩擦,完成电流方向的切换。与有刷电机不同,直流无刷电机由电动机主体和驱动器组成,是机电一体化产品。它是指无电刷和换向器(或集电环)的电机,又称无换向器电机。其换向是通过电子换向器实现的,具有更高的效率、更长的寿命和更低的噪音。BLDC电机装配机无刷电机磁钢组装设备,根据客户的需求分段定制,也可整线全自动化定制。
合利士无刷电机全自动化组装设备,旨在满足客户的需求,提供一站式的电机生产解决方案。该设备从定子制造到牙箱电机成品的全过程均实现了高度自动化装配,提升了生产效率。整条生产线由五个主要部分组成,包括转子段、定子段、端盖段、马达总装段和齿轮段。这五个部分涵盖了30多道关键工序,从零部件到成品,全程自动化组装,确保了生产的稳定性和高效率。为了进一步提升产品质量,合利士还为该设备配备了高精度传感器、先进的视觉系统和各种检测仪器仪表。这些技术手段对生产过程进行质量检测和监控,确保每个环节都达到预设的标准,从而达到降本增效的目的。整线自动化程度极高,只需1-2名员工负责上下料工作,减少了人工干预,降低了人为错误的风险。此外,该设备的生产效率高达每小时900件以上,为大规模生产提供了有力保障。综上所述,合利士无刷电机全自动化组装设备凭借其高度自动化、高效率、高精度的特点,为客户提供了的生产解决方案,助力客户在电机制造领域取得更大的成功。
全自动化无刷微电机组装设备生产线,广泛应用于电动工具和汽车等领域,为无刷电机的自动化装配生产提供了有力支持。深圳合利士为客户提供从铁芯到马达的一站式解决方案,确保生产的流畅性和高效性。该生产线主要由定子段和马达组装段两部分组成。定子段采用了创新的自流式输送系统,物料通过船板进行装载,并通过皮带线驱动,实现在定子段内的自动流转。当物料到达指定的工作位置时,设备能够自动停止,同时回流船板能够自动平移换线,确保了生产的稳定性和连续性。马达组装段采用了高精度的伺服模组和机械夹爪,能够高效地抓取和装配来料。这种设计具有高度的兼容性和便捷的调试能力,确保了装配的高精度。此外,设备转款便捷,通过切换对应的程序菜单和规格件,可以快速完成多款产品之间的转换,提高了生产效率。综上所述,全自动化无刷微电机组装设备生产线通过高度自动化的设计和精确的装配技术,为电动工具和汽车等领域提供了可靠的生产解决方案。无刷电机马达生产线可兼容多款电机的生产,整线采用皮带加治具的方式传递物料,运行速度快,功能齐全。
无刷电机定子入壳机:
机器人搬运系统:用于搬运机壳,确保稳定传输。
二维码识别:在定子上料前,系统自动读取二维码,为后续流程提供必要的数据。
高频加热机构:配置3组高频加热机构,确保温度精确,实时监测并预警超温情况。
伺服压机:用于压装过程,确保压力稳定并实时监测,提高产品质量。
激光打标与扫码检测:标记完成后,通过扫码检测进行数据绑定,确保每个产品信息的准确性。
循环输送线:配备输送机壳的循环线,其中进料线配置普通风扇进行预冷却。
升降机构:用于中转搬运机壳,确保流畅的生产流程。
冷却机构:配备循环流道、冷却系统和运风系统,确保机壳得到冷却。
机器人+伺服模组搬运系统:进一步提高搬运的效率和精度。
伺服打铆系统:精确打铆过程,实时监测压力和位移。
高度传感器检测:使用基恩士位移传感器检测端子高度。
视觉检测系统:用于铆点检测,自动识别不良品并排出,提高产品质量。 个性化定制的无刷电机组装线,满足企业的个性化需求。BLDC电机装配机
灵活定制,高效生产!无刷电机定子自动化组装线可根据需求分段或整线全自动化定制,合利士专业技术支持。无刷微特电机全自动化总装线
合利士全自动化无刷电机生产设备具有以下优势:高效率与高稳定性:全线节拍小于4秒,展现出高效的产能。其结构简单,易于维修,确保了设备性能的稳定,能够满足大批量长时间的生产需求。高度兼容性与快速转款:该设备可生产多种款式的无刷电机,只需简单更换夹具,即可快速转款,减少了停机时间,从而满足客户的多样化生产需求。严格品质把控:产线配备了多种检测工具,实现对产品品质的全流程把控。这不仅进一步减少了产品的不良率,还提高了马达质量的一致性和稳定性。安全为先的设计理念:全线采用电磁锁和安全继电器等安全电子器件,对设备的所有部位进行了相应的安全处理。这种设计以欧洲安全标准为基础,着重保护操作人员的安全,确保了生产过程中的安全性。无刷微特电机全自动化总装线
上一篇: 非标定制直流马达装配设备
下一篇: 汽车马达自动化设备制造商