青海TOPCon辅助烧结电池

频率是供电系统中电力的周期性变化次数，对于硅片检测设备来说，频率为50Hz的供电电源是合适的。这样的频率能够保证设备在正常工作时不会出现电流和电压的波动，从而提高检测结果的准确性和稳定性。

电流是供电系统中电力的强度，对于硅片检测设备来说，电流值为60A是合适的。在设备的运行过程中，电流的稳定性和连续性对于设备的正常运行和检测结果的可靠性都具有重要影响。因此，需要定期检查和维护供电系统中的电流和电压，确保其稳定性和连续性。 由同步带带动两侧滚轮同时向中间运动，用来导正硅片的位置，保证其位置精度。青海TOPCon辅助烧结电池

空间布局紧凑合理，占地面积小：海目星设备在空间布局上进行了优化设计，使得设备结构紧凑、占地面积小。这一特点有助于降低生产成本，提高工厂的空间利用率。单独激光加工与线体传输异常处理：设备具备单独激光加工功能，能够实现单线体传输异常时的自动调整和切换。当一条线体出现传输异常时，设备能够自动检测并调整至另一个线体继续加工，确保生产过程的连续性和稳定性。激光能量检测功能：海目星设备配备了激光能量检测功能，能够对激光加工过程中的能量进行实时监测和调整。这有助于确保加工质量和一致性，同时还能及时发现潜在的工艺问题。自动硅片传输：在整个加工过程中，硅片能够实现自动传输，无需人工干预。通过精确的传感器和控制系统，硅片能够在各工位之间高效传输，提高了生产效率和自动化程度。江苏海目星激光辅助烧结销售厂家需要提供洁净的压缩空气管道。

除了高产能和灵活性，该设备在硅片传输定位方面也表现出色。整体采用皮带传输方式，确保了硅片在传输过程中的稳定性和精确性。通过先进的传感器和控制系统，设备能够实现精确的抓边定位，确保硅片在烧结和打标过程中的位置准确性。在硅片输送到位后，设备通过旋转治具平台对其进行精确的定位和固定。旋转治具平台的设计考虑到了硅片的形状和尺寸，能够提供稳定、可靠的支撑。通过调整旋转角度和速度，设备能够确保硅片表面与激光束之间的校对对齐，从而实现高精度的打标效果。

视觉定位系统将计算出的硅片位置信息传送给激光振镜。激光振镜根据接收到的坐标点数据进行调整，控制激光束在硅片上打标。通过这种高精度对位激光打标的方式，可以在硅片上快速准确地标记出相应的信息。这种标记方式具有高精度、高速度和高可靠性的特点，能够显著提高生产效率和产品质量。

定位系统作为硅片检测设备中的关键部分，通过高精度智能CCD高速相机、镜头、光源和光源控制器的协同工作，实现了硅片的高精度定位和快速打标。这种定位方式具有高效率、高精度和高可靠性的特点，能够满足大规模生产线的要求。随着技术的不断进步和应用需求的不断变化，定位系统仍将继续发挥其重要作用，为硅片制造和加工行业的发展提供有力支持。同时，定位系统的不断优化和创新也将推动整个制造业的技术进步和产业升级。 设备主体支架有良好的紧固性，不会因为使用时间⻓或是碰撞导致设备松动。

该设备还对电极结构进行了优化。通过控制激光能量和烧结条件，电极的形状和尺寸得到了精确控制。这不仅提高了电极的导电性能，还增强了电极与硅片之间的附着力。优化后的电极结构有助于降低接触电阻，提高电流传导效率，从而提高电池的输出效率。

海目星激光辅助快速烧结设备通过精确控制金属浆料的附着和烧结过程，实现了高效率的欧姆接触和电极结构的优化。这种设备的引入，将有助于提高太阳能光伏电池的性能和效率，进一步推动光伏产业的发展。 可快速来回移动抓取硅片来满足高产能的需求。浙江激光诱导辅助烧结机

控制软件由海目星自主研发，具有自主知识产权。青海TOPCon辅助烧结电池

海目星激光辅助快速烧结设备（型号：HL-EZPCNS-HT）在太阳能光伏电池制造过程中，欧姆接触的形成是至关重要的。这是因为欧姆接触能够确保电流的有效传导，从而提高电池的效率。为了实现这一目标，该设备采用了先进的激光辅助快速烧结技术。通过这种技术，金属浆料能够均匀地附着在硅片上，形成一层紧密结合的金属层。在烧结过程中，激光能量快速传递到金属浆料，使其迅速熔化并与硅片完美融合。这种均匀、快速的烧结过程确保了金属层与硅片之间的紧密结合，形成了高质量的欧姆接触。青海TOPCon辅助烧结电池