广东LECO辅助烧结销售厂

海目星激光辅助快速烧结设备（型号：HL-EZPCNS-HT）在太阳能光伏电池制造过程中，欧姆接触的形成是至关重要的。这是因为欧姆接触能够确保电流的有效传导，从而提高电池的效率。为了实现这一目标，该设备采用了先进的激光辅助快速烧结技术。通过这种技术，金属浆料能够均匀地附着在硅片上，形成一层紧密结合的金属层。在烧结过程中，激光能量快速传递到金属浆料，使其迅速熔化并与硅片完美融合。这种均匀、快速的烧结过程确保了金属层与硅片之间的紧密结合，形成了高质量的欧姆接触。电器装置及电线线缆布局合理规范、具有清晰的标识标记。广东LECO辅助烧结销售厂

定位精度同样是关键参数之一。定位精度越高，激光束在硅片表面定位的准确性和稳定性就越好，从而提高了检测的可靠性和重复性。该激光器的定位精度≤±15um，这一高精度指标，确保了硅片的快速、准确地定位和跟踪。

另外，振镜扫描速度也是重要的性能参数之一。振镜扫描速度决定了激光束覆盖硅片表面的速度，速度越快，检测效率就越高。该激光器的振镜扫描速度≥50m/s，这有助于在短时间内完成大面积的硅片检测任务，提高了生产效率。 新疆激光辅助烧结电池采用料片堆叠方式，缓存烧结来料硅片。

设备组成：

该硅片检测设备主要由主机、冷水机等部分组成，其中主机是设备的重要部分，包含了多个子系统，以确保设备的正常运行和高效检测。这些子系统相互协作，共同完成硅片的精确检测任务。

1.激光器系统：激光器是该设备中的重要组成部分，用于产生高能激光束。激光器系统采用先进的技术和高质量的元件，以确保激光束的稳定性、可靠性和持久性。它可以根据需要进行功率调节，以满足不同检测需求。同时，该系统还配备了各种传感器和保护功能，以监控激光器的状态和性能，并及时处理任何潜在问题。

2.CCD定位系统及软件：CCD定位系统及软件是该设备的另一个关键组成部分。该系统通过高精度的图像采集和处理技术，快速准确地识别硅片的边缘和表面特征。它采用先进的算法和图像处理技术，能够自动定位硅片的位置和姿态，并对其进行精确的跟踪和检测。该系统还配备了高分辨率的摄像机和图像传感器，能够获取高清晰度的图像数据，为后续的检测和分析提供准确可靠的信息。

其次，光斑形状也是影响检测效果的关键因素之一。该激光器采用方形光斑，这有助于提高激光束的能量集中度，减少不必要的散射和热影响区。在硅片表面形成清晰、规则的标记图形，从而提高检测精度和识别率。

线宽是衡量激光束质量的重要指标之一。

线宽越窄，激光束的聚焦性能和能量集中度就越高，从而在硅片表面形成更加清晰、精细的标记图形。该激光器的线宽为90-120um，这一范围适用于大多数硅片检测应用，能够满足不同精度和分辨率的要求。 采用高性能计算机控制系统。

在硅片传输过程中，该设备采用了皮带传输方式。皮带传输具有稳定、可靠的优点，能够确保硅片在传输过程中的定位精度。为了实现精确的抓边定位，设备采用了先进的传感器和控制系统。这些组件协同工作，确保硅片在传输过程中不会发生偏移或倾斜，从而保证了后续烧结和打标步骤的准确性。在硅片输送到位后，设备通过旋转治具平台对硅片进行精确的定位和固定。这一步骤对于确保激光打标的精度至关重要。治具平台的设计考虑到了硅片的形状和尺寸，能够提供稳定、可靠的支撑。安全光栅：与安全⻔一起组成双安全⻔控制，进一步提高设备安全等级。广东LECO辅助烧结销售厂

皮带输送模 组由步进电机、聚氨酯定制皮带以及主从动轮组成。广东LECO辅助烧结销售厂

技术服务

海目星提供以下设备操作技术支持服务：

1)设备操作激光器参数设定：激光功率调整、频率调整；软件制图培训，加工相关参数调整。

2)设备故障排除。

3)设备维护。

4)工厂现场培训：设备到达现场安装调试完毕后，将组织客户现场操作员工，维修工程师等与设备运行、维修维护相关人员进行培训，培训内容包括但不限于设备的工作原理、主要结构、操作方法、磨损件和和耗材的更换等。

5)设备试生产运行期间，负责培训贵司指定机电维修人员，培训包括设备操作维护，一般常⻅故障的分析和处理。

6)设备投入试运行后，公司将派机电人员驻厂3个月，质保期内每年派出1-2名相关技术人员到厂作指导及进行相应维护。 广东LECO辅助烧结销售厂