湖南SE光伏设备厂家

除尘系统：采用专业的高负压除尘过滤系统，确保切割粉尘抽除干净。控制系统：采用高性能计算机控制系统；控制软件由海目星自主研发，具有自主知识产权；人机界面采用专业先进的图形用户界面，操作简单，界面友好，易于掌握。能根据需要完成轨迹编辑和修改，同时兼容DXF图形导入；基本功能：具有密码验证登录、安全⻔保护、报警灯等必备安全功能，工艺参数，设备参数、操作和维护记录等存储功能，具备多级操作权限，可远程诊断处理。具有声光三色报警指示灯，急停按钮。利用 TOPCon SE 设备，提升光伏电池的发电量和质量。湖南SE光伏设备厂家

海目星激光科技集团股份有限公司（以下简称“海目星”）2008年成立，2020年科创板上市，股票代码688559，是业内杰出的激光及自动化综合解决方案提供商，全球智能装备先进科技企业之一。业务涵盖锂电池智能制造、光伏智能制造、新型显示智能制造、3C智能制造、钣金智能制造等五大领域。 公司总部位于深圳，并在深圳、江门、常州、成都设有四大生产制造基地，辐射华南、华东、西南地区，同时在韩国、美国、意大利建立海外子公司。目前，海目星全球员工8000+人。 在工业4.0时代，海目星始终牢记 “改变世界装备格局，推动人类智造进步”的使命，锁定前沿技术，助力产业变革，与全球客户携手共赴智造未来。安徽激光直掺光伏价格TOPCon SE 设备，独特的结构设计和材料选择，确保长期稳定运行。

硼硅玻璃（BSG）作为掺杂源：硼硅玻璃是一种含有高浓度硼的玻璃材料，它可以作为TOPCon太阳能电池的掺杂源。使用BSG作为掺杂源可以确保硼掺杂的准确性和均匀性，从而提高电池的性能和稳定性。通过扩散炉推进高硼表面浓度的P++层：在TOPConSE设备的工艺流程中，首先使用扩散炉将硼硅玻璃中的硼元素扩散到硅片表面，形成高硼掺杂的P++层。它决定了硼掺杂浓度和分布。不进行氧化：在形成P++层之后，通常需要进行氧化工艺以保护硅片表面。但是，在TOPConSE设备中，选择不进行氧化操作，而是依赖P++层作为激光掺杂源。这一决策简化了工艺流程并提高了生产效率。

高负压除尘过滤系统：该系统采用专业设计，能够确保切割粉尘被彻底抽除干净。这一系统对于保持设备的清洁和防止粉尘堆积至关重要，从而提高设备的性能和使用寿命。

控制系统：

1)高性能计算机控制系统：采用了高性能的计算机控制系统，能够快速、准确地处理各种指令和数据，确保设备的稳定运行。

2)控制软件：控制软件由海目星自主研发，具有自主知识产权。这表明公司在技术研发方面具有一定的实力和创新能力。

3)人机界面：人机界面采用了专业先进的图形用户界面，操作简便、界面友好。用户可以轻松编辑和修改轨迹，并且兼容DXF图形导入，提高了使用的便利性和灵活性。

4)基本功能：控制系统具备一些必备的安全功能，如密码验证登录、安全门保护和报警灯等，以确保设备的安全运行。此外，它还具备存储功能，可以保存工艺参数、设备参数、操作和维护记录等数据。该系统还支持多级操作权限设置，并具备远程诊断处理功能，方便进行故障排查和远程维护。

5)报警指示与急停功能：系统具有声光三色报警指示灯，当出现异常情况时能够及时提醒操作人员。同时，还配备了急停按钮，以便在紧急情况下迅速停止设备的运行，确保设备和人员的安全。

整个加工过程中，硅片自动传输。

1）TOPConSE设备的应用将有助于降低光伏发电成本。传统的晶体硅光伏电池转换效率较低，且生产成本较高。而TOPCon电池技术具有较高的转换效率和稳定性，能够显著提高光伏发电的效率和经济性。通过使用TOPConSE设备，可以进一步降低TOPCon电池的生产成本，从而降低光伏发电的成本。这将使得光伏发电更具市场竞争力，进一步推动其普及和应用。

2）TOPConSE设备的应用将促进光伏行业的创新发展。TOPConSE设备采用先进的制造工艺和材料，具有较高的生产效率和灵活性。通过不断的技术创新和改进，TOPConSE设备有望进一步提高TOPCon电池的性能和生产效率。这将为光伏行业带来更多的技术突破和竞争优势，推动整个行业的技术进步和创新发展。

3）TOPConSE设备的应用还将促进光伏行业的可持续发展。随着人们对可再生能源的重视程度不断提高，光伏行业将继续保持强劲的发展势头。而TOPConSE设备作为一种高效、可靠的光伏制造设备，将为光伏行业的发展提供重要的技术支持。通过推广和应用TOPConSE设备，可以进一步扩大光伏发电的应用范围，提高可再生能源的比重，从而促进整个社会的可持续发展。 设备实现单轨上/下料，操作方便。福建TOPCon太阳能光伏设备

此设备支持自动上下料系统，可满足客户现场 AGV 系统对接要求。湖南SE光伏设备厂家

设备简介

HL-KZPCNS-HO型TOPCon激光设备是一款专为选择性激光加工工艺设计的先进设备。其主要特点如下：

双轨设置：设备采用独特的双轨布局，每条轨道配备一套激光标记系统。这种设计不仅提高了产能，还增强了生产的灵活性，满足了各种不同的生产需求。

高产能与灵活性：通过双轨配置，设备能够在短时间内处理大量硅片，确保高效率的生产。同时，由于每个轨道都有单独的激光器标记系统，设备能够根据实际生产需求快速调整，实现个性化的生产方案。

自动上下料系统：设备配备了自动上下料系统，可以与客户的AGV系统无缝对接。花篮从AGV自动传输到激光设备的上料输送皮带，经过自动取料机构，硅片被取出并直接输送到激光标记工位。标记完成后，硅片再由下料输送皮带输送到下料花篮。这一系列动作都无需人工干预，大幅度提高了生产效率和自动化程度。

CCD视觉定位：在硅片进行激光标记之前，通过CCD视觉系统对其进行精确的定位。这确保了激光标记的准确性和一致性，提高了产品的质量。

与AGV对接：设备的设计充分考虑了与AGV系统的对接需求。花篮可以从AGV上自动传输到激光设备的上料区，标记完成后，满料的花篮再由输送皮带输送到对接的AGV上，整个过程流畅、高效。 湖南SE光伏设备厂家