多轴骨架绕线设备

全自动无刷电机四工位内绕绕线机设备，采用日本安川伺服驱动系统，确保设备稳定运行。控制系统可通过电脑程序实现全自动缠脚、过线、绕线、跨槽、抽头、夹、剪线等功能。定子可实现360°任意正反旋转位置，满足各种不同产品的精密排线需求。设备编程简单方便，搭配安川软件可无限存储程序。经过简单培训即可快速上岗操作。深圳合利士智能装备，专注于非标定制绕线设备，可根据客户定子规格及绕线要求进行个性化定制。除四工位内绕绕线机外，还提供整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备、汽车零部件装配设备以及被动电子元器件电感等领域自动化装配设备。合利士以技术实力和服务，助力企业实现高效生产。NR电感绕线机运用阿尔法绕法，双轴同步绕线，确保排线整齐美观。多轴骨架绕线设备

无刷电机定子绕线设备和有刷电机转子绕线设备各有其优势和特点。虽然无刷电机在某些方面具有优势，例如高效、维护简单等，但有刷电机在低速、扭力性能和转矩方面表现优异，这是无刷电机无法替代的。随着无刷控制器的成本下降和技术的发展，无刷动力系统得到了快速的发展和普及，这也有力地促进了模型运动的发展。无刷电机绕线机在我国的发展时间虽然较短，但随着技术的成熟和完善，它已经得到了迅猛的发展，并在航模、医疗器械、家用电器、电动车等多个领域得到了广泛应用。贴片电感自动绕线机电机转子绕线机，机种转换便捷，高柔性适应多样绕线需求。

合利士电机转子绕线机是一款备受客户信赖的设备，已经有多位客户连续10年持续购入。这款设备的高效率稳定生产为客户带来了大量的订单，而随着客户订单量的增加，对设备的采购也在同步增长。客户再次向合利士购买了两台转子绕线机。经过一个月的精心装配和调试，这两台设备已经准备就绪，并顺利交付给客户。为确保设备在客户工厂顺利安装和运行，合利士的工程师将亲自前往客户工厂提供一对一的实地操作和技术培训，确保客户能够快速掌握设备的操作和维护，并使设备尽快投入稳定的生产中。合利士的绕线设备采用了先进的飞叉式绕线技术，具备4个绕线头同时绕线的能力，另外四个头则等待上料和卸料。这种设计使得设备能够高效地进行连续生产，并且可多台连接，组成整套电机自动化生产线。此外，该设备具有高度的柔性，能够适应多种不同的绕线方式和机种转换，满足客户多样化的生产需求。合利士始终坚持根据客户的具体需求进行非标定制，为客户提供个性化的解决方案。这种定制化的服务使得合利士能够满足客户的特殊需求，进一步提升了设备与生产的匹配度，为客户创造更大的商业价值。

无刷直流电机内定子绕线设备是一种高效率、高精度的绕线设备，适用于生产各种型号的无刷直流电机内槽定子。这种设备广泛应用于电动工具电机定子、吸尘器电机定子、压缩机电机定子、步进电机定子、伺服电机定子等制造领域。该绕线设备采用了先进的绕线技术，使得绕线工序加工数据可编程，绕线整洁紧凑。机器设计灵活，易于安装，操作简便，能够快速完成绕线任务。这种设备采用针式线圈内绕技术，采用单工位结构，可以自动完成绕线过程，效率高，安全性高。深圳合利士智能装配作为专业的绕线设备供应商，能够为客户提供量身定制的创新解决方案，满足所有质量要求和生产要求。他们致力于为客户提供高效、可靠的自动化设备，助力客户提升生产效率和技术水平。无刷直流电机内定子绕线设备的应用，不仅提高了生产效率，降低了生产成本，还确保了产品质量和一致性。这种设备的出现，为电机制造行业带来了变革，使得制造商在激烈的市场竞争中能够获得更大的优势。电机绕线机，双倍夹爪设计，上下料切换灵活，提升生产效率。

全自动化无刷定子绕线设备不同的定子以及绕线参数可以通过人机的界面快速切换，以便适应不同定子的要求，兼容性强，可快速更换不同型号模具；设备安全指标符合CE标准；PLC控制，故障显示；线松紧适中,无伤线,无脱线等现象。合利士是成立于2007年，是工业自动化设备解决方案商，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动线，目前已成立成都、大连、宁波三个分公司。兼容多款定子，轻松切换，高效绕线，定子内绕线设备为您省时省力。盐田区16轴绕线机

电机定子内绕线机，线头线尾与过线可同侧或异侧，灵活适应不同需求。多轴骨架绕线设备

双工位分块扁线绕线机是一种高效的绕线设备，适用于扁线电机的定子绕线生产。以下是该设备的详细介绍和优势：设备特点：人工组装与上料：操作员需先行组装定子铁芯和绝缘骨架，并手动将它们放置到绕线工位上。这种设计简化了操作流程，并确保了上料的准确性。双手启动功能：为了防止误操作，设备配备了双手启动功能。这意味着操作员需要同时按下两个按钮才能启动设备，从而增加了操作的安全性。多轴联动：设备配置了X轴、Y轴、Z轴和V轴，各轴均配备驱动飞叉。这些飞叉可以精确地移动，实现了精密的排线功能。双工位绕线：与传统的单工位绕线机相比，双工位设计极大地提高了生产效率。自动点胶固定：在绕线完成后，设备会自动通过精注点胶阀在尾部施加胶水，以固定线材。柔性化与模组化设计：这种设计使得设备的外观更加整洁，结构更加灵活。此外，这种设计还扩大了设备的兼容范围，使其能够适应更多不同规格的定子铁芯和绝缘骨架。伺服张力器：分体式伺服张力器为设备提供了精确的张力控制。这种张力器具有断线报警功能，当检测到断线时，会立即发出警报。自动剪线与整形：设备能够在绕线完成后自动修剪线材，并对线头和线尾进行整形，以确保输出的产品质量一致。多轴骨架绕线设备