骨架绕线设备

深圳合利士分块式定子绕线机是一款功能强大、适应性强的设备，应用于汽车、机器人、家用电器等领域的电机制造。该设备通过切换不同的绕线程序，能够适应各种不同规格和型号的电机产品，满足客户多样化的生产需求。该设备的优势在于其全过程数字化控制，实现了绕线绕组和高度一致性。高精度的控制算法确保了绕线的精度和误差小，使得生产出的电机性能更加稳定。此外，该设备还具有绕线均匀、柔性强、生产效率高、操作方便等优点，提高了生产效率和自动化程度。合利士作为一家专业的电机自动化设备制造商，能够根据客户需求进行非标定制，为客户提供个性化的解决方案。该公司的产品线涵盖了整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备、汽车零部件装配设备以及被动元气件电感等领域自动化装配设备。总之，深圳合利士分块式定子绕线机的性能和适用性，成为了电机制造领域的解决方案。合利士的专业技术和创新能力为客户提供了高效、可靠的自动化生产设备，助力客户实现更大的商业价值。合利士定子绕线机，配置可选45°机构，轻松应对多样化生产需求，提高生产效益。骨架绕线设备

共模电感绕线设备是一种高效、高精度的自动化设备，用于生产各种规格的共模电感器。以下是该设备的工序和优势：工序：自动上料：设备能够自动将磁芯放置在适当的工位上，为后续的绕线和点焊工序做好准备。绕线：通过多轴同时高精度绕线，实现快速、稳定的绕线作业。可根据不同规格的磁芯完成2P、4P、6P、8P等各规格焊盘磁芯的绕线。点焊：设备搭载先进的焊接系统，能够实现绕线点焊一体，确保焊接质量和稳定性的要求。下料：完成点焊后的产品能够自动下料，便于后续的品质检测和包装。设备优势：高效稳定：10轴同时高精度绕线，效率高，能够快速完成大批量生产任务，保证稳定的产品质量。先进控制器和电机：搭载安川运动控制器及伺服电机，实现控制和高速响应。精密排线和焊接系统：自主研发精密绕线排线系统和焊接系统，确保绕线和焊接过程中的高精度控制。高精度机械部件：采用日本THK精密丝杆及导轨，确保整机运动的稳定性和精度。智能化检测和追溯：可搭载CCD检测出料及MES系统，实现产品质量的实时检测和追溯，提高生产管理的智能化水平。简易操作：整机可只需人工上料，其他均自动完成，降低人工干预和操作难度，提高生产效率。南山区自制绕线机共模电感绕线机工序：自动上料、绕线、点焊、下料，高效完成生产任务。

适用于展开式直排定子的绕线。同时绕8或12个产品，采用飞叉方式绕线，具待料功能，采用轴排线，以保证排线的平整。采用松下PLC控制，采用松下伺服电机，X.Y.Z轴配合缠端子，X.Y.Z.S轴配合过线，U轴单独排线。设备优势有：8轴或12轴同步绕线；高精度排线功能；夹具更换方便，转款简单；触摸屏上可实现修改程序，简单易学；自动处理线头线尾，自动上下料；可多台连接成自动生产线。深圳合利士智能装备有限公司，集研发、生产、销售、服务为一体， 创造自主知识产权品牌，为企业提供电机、 新能源、5G电感等自动化设备。帮助企业优化产能，助力中国制造2025，是我们的企业使命。

定子分块式绕线设备的应用于直流无刷电机领域（电子水泵电机），主要完成无刷电机定子铁芯绕线，兼容范围广，可依据客户工艺要求，为客户量身定制。本设备采用X,Y,Z三轴伺服联动、平绕的方式绕线，辅以独特的结构设计和严谨的逻辑步序，实现自动上下料、绕线、排线、剥漆线及剪线。其优势有：采用了双倍夹爪设计、切换上下料的方式进行上下料；节约了上下料的时间，提高了设备的生产效率；六工位绕线，自动完成绕线、排线、剥漆和剪线，绕线过程无废线产生；X,Y,Z三轴伺服联动绕线，排线行程、剥漆长度；停顿圈数等参数均可调整，方便控制线姿；可满足不同绕线工艺要求。电感贴片绕线机，微量涂覆助焊剂，自动预热，减少锡珠产生。

定子绕线机在操作过程中需要注意以下几点忌讳，以确保绕线的质量和效率：忌讳拉力不适：在绕线过程中，导线的拉力要适当，过大或过小都可能导致问题。过大的拉力可能导致导线断裂或设备损坏，而过小的拉力则可能导致线圈松散或匝数不准确。因此，需要根据导线的规格和材质，调整适当的拉力。忌讳精神不集中：绕线时需要集中精力，确保线圈匝数准确。如果精神不集中，可能会导致绕线匝数错误，影响线圈的电性能和机械性能。忌讳线匝散乱：线匝需要摆放整齐，避免出现散乱的情况。散乱的线匝不仅影响外观质量，还可能导致线圈的电性能和机械性能不稳定。忌讳用力不均：绕制时需要用力均匀，避免忽松忽紧的情况。忽松忽紧的用力可能导致线圈形状不规则，影响其电性能和机械性能。合利士电机定子绕线设备，为您的生产线保驾护航。长达10年的稳定生产期，零部件更换率极低，确保高效产出。电机内绕绕线机

共模电感绕线机，人工上料后全自动作业，高效便捷。骨架绕线设备

自动绕线机的多轴夹线装置设计精巧，包括支架、X轴装置、Z轴装置、Y轴装置以及线夹机构，每个部分都有其特定的功能和作用。首先，X轴装置设置在支架的顶部，作为整个装置的基础部分，为其他轴提供稳定的支撑。Z轴装置设置在X轴装置上，用于在垂直方向上移动，确保夹线动作的精确性。Y轴装置则设置在Z轴装置上，可以在水平方向上移动，增加了夹线的灵活性和范围。夹线机构是该装置的部分，设置在Y轴装置上。通过精密的机械设计和协同工作，这些轴可以同步完成多个电感工件在绕线过程中的夹线动作，提高了生产效率和精度。此外，合利士绕线机的多轴装置采用到挂线的挂线方式，这样能够保证工件在侵锡工序时不会短路。这样的设计充分体现了设备在生产过程中的高稳定性和可靠性。自动绕线机的多轴夹线装置以其先进的结构和功能，为电感工件的绕线过程提供了高效、稳定和精确的解决方案。通过精密的机械设计和协同工作，这些轴可以同步完成多个电感工件在绕线过程中的夹线动作，保证了空间被均匀地绕线，导线不会因为绕线、跨线、切线等动作被扯断。合利士绕线机作为该领域的佼佼者，凭借其多轴装置和先进的挂线方式，为生产高质量的电感工件提供了有力保障。骨架绕线设备