电机定子组装线

电机端盖全自动组装机是一款针对扫地机器人电机端盖组装的高效设备，以下是其主要特点：直线式物料传送：设备采用直线式物料传送方式，确保了物料在组装过程中的稳定传输，提高了生产效率和产品质量。刷架碳晶组装集成：该设备可实现刷架碳晶的集成组装，简化了生产流程，提高了组装效率和精度。进口门磁开关：电箱采用进口门磁开关，安全系数高，能够确保设备在运行过程中的安全性和稳定性。人机界面友好：人机界面设计合理，操作方便，使操作人员能够快速掌握设备的操作要领，降低操作难度。无接触高周波焊锡：采用无接触高周波焊锡技术，表面光洁度高，能够确保产品外观的精美度和焊接质量的可靠性。全自动化生产：该设备具备全自动化生产能力，能够大幅提高生产效率和产品质量，同时减少人工干预和操作难度。凭借合利士马达自动化组装设备，企业实现高效稳定生产，快速提升市场竞争力。电机定子组装线

深圳合利士电机胶盖全自动化装配线，设备效率在4s/pcs,可兼容32款产品。整线结构简洁，设备结构紧凑、采用伺服同步移载搬运，设备间可快速拆装。其工序流程有：胶盖上料、轴承组入、电刷臂组入、端子铆合、热保护器组入、电容组入、电感组入、热保护器夹焊、电感与电刷臂夹焊、夹焊检查、压敏电阻组入、压敏电阻夹焊、电阻测试、NG剔除、良品下料。合利士可根据客户需求定制部分段电机装配设备及整套的全自动化电机装配设备。定制转子组装机合利士电机制造设备，技术好，品质保证，快速交货。

深圳合利士直流电机全自动化生产线特点有：全线设备均配备检测功能，确保无不良品流出；稼动率达95%以上，生产效率为4s/pcs，产能稳定；有数据追踪功能，可查询马达的性能参数；安全性高，对所有的运动部件和电气均做了安全防护，确保操作人员的安全；产线排列整齐美观，人性化度程高，设备调试方便。合利士始终坚持组织技术人才，使用高品量的工具，制造高效率的设备，提供一对一的服务来为合作企业实现无人化生产车间及产业升级。

本项目应用在汽车行业，为电动座椅调角度电机的制造提供一站式解决方案。项目由转子组装段、外壳组装段、电机组装段及端盖组装段四部分组成。转子组装段、外壳组装段及电机组装段设备组成U型排布，使用传仔+输送线方式传送。主要完成转子制成（绕线，点焊，精车，去重平衡，性能检测）、定子制成（杯士垫片组入，磁石组入，充磁吸尘）、电机组装（转子组件、外壳组件、端盖组件及牙箱组件总成，性能检测）等工序。1工序间物料抓取的衔接流畅2贯穿整个生产环节的传感器监测及报警系统3配置高精度传感器、视觉检测系统等4工序集成程度高，设备外形尺寸小，节约材料5由人机界面、可编程控制器PLC、工控机等组成马达生产设备可兼容15款电机的生产，整线采用皮带加治具的方式传递物料，运行速度快，功能齐全。

电机智能装配生产线应用于直流无刷电机领域（汽车水泵电机），效率可达≤18s/pcs，良品率99%以上，整线稼动率也可达90%以上，只需3人操作，换款时间≤20分钟主要完成分块定子绕线、成圆焊接、接线桥组装及性能测试等工序。整线自动化程度高，具备RFID功能，产品可追溯；同时具有数据存储系统，数据通过 Excel表格存储，具报表功能。整线采用先进的生产工艺，并辅以各方位、无死角的视觉检测系统，提高了生产效率，同时使产品品质更加稳定。合利士马达自动化组装设备，确保高效稳定的生产力。为企业创造更多价值，赢得更多订单。定制转子装配机

合利士电机制造设备供应商，专业团队提供技术支持与快速交货服务。电机定子组装线

合利士电机自动化生产设备其主要特定有：配置精密检测仪器、基恩士视觉系统，检测结果稳定，效率高重要工序均有检测，确保生产出来的每只马达的质量；产线排列整齐美观，按客户工艺要求量身打造；人机保护。设备配置的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护；设备具有互锁功能，实时提示各种误操作、不良状态等；方便转款，按照转款明细表，只需切换对应的程序菜单并切换相应的规格件就可以快速完成13款产品之间的转换；生产效率高，满足客户需求。电机定子组装线