无刷微特电动机装配线

合利士无刷马达生产线设备是一款高效且稳定的解决方案，其全线节拍小于4秒，这使得它能快速完成大量生产任务。该设备结构简单，易于维护，确保了长时间的稳定运行。通过一系列监控和检测手段，如气缸位置监控、伺服电机原点与限位监控、物料监控、压装铆合压力监控、焗炉加热温度监控、磁石深度与通规检测、充磁磁通量检测、电枢外观及性能检测、点焊监控、介子组入深度及多漏片检测以及马达虚位检测等，该设备能严格控制产品质量。深圳合利士是一家专注于电机自动化设备定制生产的企业，拥有18年的行业经验。至今，合利士已经成功打造了600多条自动化线体，为众多客户提供了解决方案。无论是大型企业还是中小型制造商，合利士都能根据客户的具体需求定制合适的生产线设备，助力客户提升生产效率，确保产品质量。个性化定制的无刷电机组装设备，满足各种生产需求。无刷微特电动机装配线

深圳合利士智能装备提供一条稳定的微型无刷电机自动化装配线，集成了马达电枢段、磁底段、胶盖段、马达段、牙箱段的全自动化装配。整线采用流水线和单机设备相结合的方式，具有节拍快、产量高、换型等，方便工艺调整和扩展。整个工艺的生产流程稳定，提高了产品的一致性。高度的自动化程序使得设备需1人操作即可。设备的节拍可达4-5秒出一个成品，非常适合大批量的生产，降低企业生产成本。深圳合利士智能装备一直致力于为微电机生产企业提供智能、精密电机自动化设备，助力企业实现稳定的自动化生产。定制无刷电机装配设备分段定制，整线全自动化，合利士无刷电机定子自动组装线满足您所有需求。提升生产效率，实现企业快速发展。

本线体用于汽车变速箱排挡电机装配线设备，主要工艺有：完成定子绕线，铜片压装，定子性能检测，壳体涂胶，定子压轴承、装永磁铁、转子注塑、充磁、装卡簧、压轴承、接线桥支架轴承孔涂润滑脂、O型圈涂润滑脂及、安装波形垫片、压装轴头磁铁、安装PCB板、热熔固定柱、气密检测试验等；1机械手搬运模组负责物料的进出，兼容性强，故障率低，抓取精度高2倍速链传递，输送速度准确稳定，能保证精确的同步3结构美观，实用噪音低；多功能，自动化程度高4流水线托盘编码设计，系统自动设备托盘编码，实现产品可追溯5输送采用特制铝型材制作，易于安装6绕线机三针式绕线，绕线精密，剪线夹线处理，勾线机构完成过渡线的完美贴合

无刷鼓风机电机生产线充分运用力矩追溯、视觉检测、深度检测、向上物料识别、混料识别、漏装识别、物料组装正方面识别、压力监控、位移监控等工艺方法达到防呆防错的效果，防错率可达100%，整条产线MES集成、实现产品生产过程信息的全追溯。设备主要工序：端子组装＆绕线、定子支架压装、轴承压入设备、 机壳点胶＆贴磁瓦、充磁检测设备、马达总成装配、控制器组装及电机测试等工序。1配置高精度传感器、视觉检测系统等。2设备实时提示各种误操作、不良状态等。3设备符合人体工程学设计，操作简单易上手。4设备具有开门、气压安全保护功能。5设备具备防漏装、少装、错装及安装后质量检测。6设备异常时，在屏幕上显示异常报警，提示异常位置，方便人工操作。非标定制无刷电机全自动化装配设备，各个部件具备组装不良品检测,不良品自动排出。

汽车水泵无刷马达定子装配线配置高精度传感器、视觉检测系统等，防漏装、少装、错装及安装后质量检测，无刷马达定子装配线配置数据追溯系统，并能够和客户MES系统实现对接，具有相对较高的自动化、智能化及人性化。工艺流程 ：铁芯骨架上料、激光刻印、定子绕线、线排熔接、端子排熔接、端子排焊接及性能测试等。1采用模块化、柔性化设计让结构简洁、美观2整线采用智能相机替代人工进行检查3采用产线数据追溯系统4可以通过扫描产品二维码进行生产数据查询5设备配置安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护6设备控制系统主要由人机界面、可编程控制器PLC、工控机等组成个性化定制的无刷电机组装线，满足企业的个性化需求。定制无刷电机装配设备

合力士机电设备，可根据客户需求非标的定制。无刷微特电动机装配线

合利士智能装备所生产的直流无刷电机自动化设备，是根据客户要求量身定制的。经过前期方案的沟通、后期的装配、测试及调整，这款具有低噪音、长寿命和高扭矩等优势的无刷电机设备已定制完成。所生产的电机经客户测试，性能符合要求，运行稳定可靠。直流电机分为有刷电机和无刷电机。有刷电机又称直流电机或碳刷电机，常说的直流电机就是指直流有刷电机。它采用机械换向，外部磁极不动，内部线圈动，换向器和转子线圈一起旋转，电刷和磁铁都不动，于是换向器摩擦，完成电流方向的切换。与有刷电机不同，直流无刷电机由电动机主体和驱动器组成，是机电一体化产品。它是指无电刷和换向器（或集电环）的电机，又称无换向器电机。其换向是通过电子换向器实现的，具有更高的效率、更长的寿命和更低的噪音。无刷微特电动机装配线