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丝印机过热保护器的特点是什么？

如果负载没有短路，而丝印机长时间超负荷运行，负载比较容易损坏。虽然在这种情况下电流也较正常时大，但这不足以使电磁脱扣器动作，断路器的过热保护装置可以解决这个问题。

若负载长时间超负荷运行，则流过发热元件的电流长时间偏大，发热元件温度升高，它加热附近的双金属片(热脱扣器)，其中上面的金属片热膨胀小，双金属片受热后向上弯曲，推动杠杆上移，使两个搭钩脱离，三个主触点的动﹑静触点断开，从而可以切断电源保护丝印机或者操作人。

过电流保护:三相交流电源断路器的三个触点和三条线路为负载提供三相交流电，其中一条线路中串接了电磁脱扣器线圈和发热元件。

当负载严重短路时，流过线路的电流很大，流过电磁脱扣器线圈的电流也很大，线圈产生很强的磁场并通过铁芯吸引衔铁，带动杠杆上移，两个搭钩脱离，依靠反力弹簧的作用，三个触点的动﹑静触点断开，从而切断电源以保护短路的负载。如果丝印机内发生短路，发生等电流异常时，能够很好的保护丝印机其他零件不受伤害，以减小损失。 对于吸水性大的纸张或纺织品印刷，油墨厚度应该在15-20μm之间。河南丝印设备厂家现货

全自动丝网印刷机是如何预防静电的？

全自动丝网印刷机静电预防办法介绍如下：

1、工件自身已带电。此刻，能够运用除静电设备在丝印前对其外表进行去静电处理。办法很简单。用除静电设备消除工件外表静电即可，处理后就能够印刷。

2、全自动丝网印刷机网印塑料工件带静电。事前可在塑料配方中添加抗静电剂，这就要求出产塑料原料供应商完结。

3、还可在带静电的工件外表添加一道涂布抗静电涂料的办法消除静电。

4、全自动丝网印刷机合理运用油墨的溶剂。即便油墨溶剂混合性能好，而导电性能好的溶剂分配油墨粘度。

5、从网印设备上添加工件接地，使其电荷开释而消除静电。

6、在无控湿办法网印车间、在低湿季节添加向地上泼水，当地上上水分蒸腾进程中网印环境的湿度得到调节。 江苏亚克力丝印设备大概价格油墨太薄也容易导致印刷品看起来淡而无光，影响印刷品的质量和外观。

丝印机糊版原因可以从哪些方面去看？

丝印机承印物即被丝印物件本身的原因。比如粗糙的纸张表面丝印，带有杂粉粒的承印物的表面易对网版的网孔堵塞，解决方法是对承印物的表面印前处理，并注意时常清洗网版。

丝印机油墨受外界温度的变化而造成的原因。一般油墨可能用了快干型的溶剂，使油墨在丝印加工过程中油墨过快干易容造成油墨堵网的现象，丝印要跟据情况尽量用慢干型开油水，并且控制好工作环境温差变化不要过大，尽量恒温。丝网制版后出现的原因。一般在丝印前丝印工要提前目测一下丝印网框中的图案部份是否有没有清理干净的杂质，印后会出现堵网现象。

丝网印刷机主要特点是什么？

丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，它的印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错、经纬分明的丝网。已经生产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电路和新型轮转等多种丝网印刷机。

其中，新型轮转丝网印刷机的速度和生产率比较高它的特点是将丝网安装在滚筒上，油墨浇在滚筒内。机器工作时滚筒旋转，橡皮刮墨刀把图案印到印刷物上。

制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。丝网印刷机应用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷。孔版印刷有誊写版、镂空版喷花和丝网印刷等多种形式。

丝网印刷一开始采用手工操作，当时只有一个版架、一块丝网版和一块模版。到50年代丝网印刷才实现机械化、自动化。滚筒式丝网印刷机印刷时着墨量多，适于印刷墨层厚实的印刷品，可以在各种纸张、玻璃、木板、金属、陶瓷、塑料或布匹上印刷，可用多种油墨，包括可以导电的金属性油墨。 丝印机使用完应清理、清洗网版等，关停机器所有开关电源，检查设备状况，做好记录，清理设备及环境卫生。

丝网印刷机按自动化程度分类有有哪些？

1、自动丝网印刷机给料、印刷、收料等全部工艺过程均自动完成的丝印机，起印刷速度对单张纸印刷机一般为1500/小时左右，主要适用于产品稳定、批量较大的印刷品，所占的比例不大。

2、手动丝网印刷机丝印机的给料。印刷和收料等全部操作均由手工进行的丝网印刷机。这种丝印机结构简单，价格低廉，操作使用方便，其应用比较广，主要用于小批量、中小规格的零件印刷。

3、半自动丝网印刷机除给料与收料由手工操作外其他工艺过程均由自动完成的丝印机。

这种形式适合于丝网印刷的工艺特征，结构比较简单，价格也较低廉，是丝印机主要机型，其印刷速度一般为1000张/小时左右，在国内外得到广应用。 保持印刷环境的稳定，包括温度、湿度等参数，避免环境因素对印刷品的影响。生产线丝印设备参考价格

根据印刷材料的性质和印刷工艺的要求，丝印机输送印刷胶辊需要具备一定的硬度。河南丝印设备厂家现货

丝印机的油墨调色时要注意什么？

丝印机可以使用溶剂性丝印油墨，UV丝印油墨和各种功能型浆料，丝印油墨应根据承印物的材质进行选择，进行测试。

1、采用“由浅入深”原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。不同厂家生产的油墨，不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。

2、原油墨色以不同的比例混合，可以配出很多颜色的油墨。配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。

3、调墨时还要注意油墨颜色的亮度，要求亮度大的尽量以原色来调配，否则易使调出的墨“发灰”，降低了原有的色亮度。有些丝印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。一般来说，通过自然干燥的(溶剂挥发型油墨)，承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化;调墨量大时，使用调墨机，在短时间内完成调色。 河南丝印设备厂家现货

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