广东折盒机厂

折盒机对盒子通常有一定的工艺要求。这些要求可以影响到折盒机的运行效果和生产质量。以下是一些常见的折盒机对盒子的工艺要求：1.纸板材质：折盒机通常要求使用特定的纸板材质，如瓦楞纸板、硬纸板等。这些纸板材质能够提供足够的强度和刚性，以确保盒子能够经受住运输和堆码等环境。2.纸板质量：盒子的纸板质量也要符合要求。纸板应具备一定的均匀性、平直度和适当的厚度，以便在折叠和粘合过程中保持稳定性和一致性。3.尺寸精度：折盒机对盒子的尺寸有一定的精度要求。盒子的长度、宽度和高度应符合规定的尺寸范围，并且要求尺寸稳定，以确保盒子能够正确叠合和封闭。4.印刷和涂覆：如果盒子需要印刷或涂覆，折盒机通常要求印刷和涂覆的质量符合一定的标准。印刷和涂覆应均匀、稳定，不会对盒子的折叠、粘合和堆码产生负面影响。5.粘合方式：盒子的粘合方式也可能有一定要求。折盒机可以适应不同的粘合方式，如冷胶粘合、热熔胶粘合等，但具体的要求会因折盒机型号和制造商的要求而有所不同。在使用折盒机之前，建议仔细阅读设备的操作手册并按照要求进行工艺准备。无论是国内生产的折盒机还是进口的折盒机，其好坏取决于多个因素，需要综合考虑。广东折盒机厂

目前，我国大部分包装企业生产折盒机，采用的是两种工艺：先印刷彩色面纸后覆膜或上光，之后再手工裱胶或机械自动贴合瓦楞成型；将彩色图文印在塑料膜膜上再覆到白卡纸上，然后裱贴成型。无论采用那种工艺生产的折盒机其承压力和抗压强度均大低于同材质的普通水印折盒机（纸板线生产），遇到客户急需或阴雨天就难以保证质量，这一问题深深困扰着生产者，那么如何解决呢？大家都知道：纸板线生产折盒机是通过涂胶、加热瞬间粘合、烘干后成型的；而裱贴的折盒机纸板是不加热烘干的，胶液中的水分渗透到纸张里面，加之彩面上光油和塑料薄膜的阻隔，箱坯内的水分长时间得不到散发，自然就回软降低了强度。广东卡纸折盒机生产需求、材料类型和厚度、灵活性和调整能力、 设备质量和可靠性、安全性、 售后服务和支持。

低克度面纸对印刷的影响：用于瓦楞纸箱面纸常见原纸品种有：箱板纸、挂面纸、牛皮卡纸、茶板纸。因抄造材料和造纸工艺上的区别，上述几种原纸的理化指标、表面性能和印刷适性有较大的差异。用低克度原纸做瓦楞纸箱面纸时，会出现瓦楞纸箱表面露瓦楞痕迹的毛病。容易引起显楞和在楞的低凹处印不出所需的图文内容，针对露楞造成的瓦楞纸箱表面不平整，应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版，来克服印刷不清晰和露底的缺陷。尤其是用低克度纸生产出来的A型瓦楞纸箱，经印刷机印刷会使瓦楞纸箱的平压强度受到较大损伤，另外瓦楞纸箱经过印刷辊和压印辊后，其边压强度也会有较大损伤。如果瓦楞纸箱的面里克度相差太大，还容易导致瓦楞纸箱线生产出的瓦楞纸箱出现翘曲。翘曲纸板对印刷会带来套印不准和印刷开槽走规现象，因此对翘曲纸板应采取压平后再印。如果强行印刷不平整的瓦楞纸箱容易引起走规，也会引起瓦楞纸箱的厚度下降。

内容产品的放置对瓦楞纸箱设计的影响很大，尤其是针对一些尺寸较小的内容产品，在设计瓦楞纸箱内尺寸时，既要考虑其摆放方式对内尺寸的影响，还要考虑其摆放数量对内尺寸的影响。内容产品摆放不利，会造成瓦楞纸箱尺寸细长、瘦高或过于正方等情况。而且内尺寸的长宽高比有一定的比值范围，设计出来的瓦楞纸箱jin有在一定的比值范围内，其强度才会高。内容产品过多，瓦楞纸箱的尺寸会过大，内载重量就会过重，不利于搬运。例如，汽车零部件行业建议容器的载重重量不超过15kg；而内容产品过少，瓦楞纸箱尺寸会较小，在整个装配和物流过程中，人工操作效率就会降低。折盒机设备操作简单，稳定耐用，调节方便。

预印折盒机技术与传统技术相比，有以下优点：瓦楞纸箱强度高。瓦楞纸箱采用多色水性印刷后，每一色印刷都使瓦楞纸箱或多或少的变形，色数越多，对纸板的变形影响越大。由于采用预印的方式，不需要在纸板成型后对其压印，所以预印能够避免瓦楞纸箱变形和纸板强度降低。使纸板获得更高的强度。生产效率高，便于生产管理，降低成本。预印可以减少折盒机加工工序，胶印生产需要切纸、印刷、上光覆膜、裱贴和模切等工序。而预印jin需印刷、纸板生产两道工序，生产效率是胶印工序的2倍～3倍。与后印刷工艺相比，即使在同样车速的情况下，预印调整和辅助时间、废品率、故障停机要明显减少，便于组织生产。1. 纸板进料卡住2. 纸盒折叠出现皱褶3. 粘合效果不佳4. 纸板堆叠不稳定或出料问题：5. 故障和错误代码显示。广东扁盒折盒机

纸盒吸下后在送盒模板口处不成形或弹出：检查摆放纸盒的导杆与送盒模板位置是否不正。广东折盒机厂

折盒机的工作原理是通过一系列的机械装置和控制系统来自动地将平纸板折叠成具有特定形状的纸盒。下面是一般折盒机的工作原理概述：1.纸板进料：将需要折叠的纸板放入折盒机的进料系统中，通常是通过进料滚筒或辊道进行。纸板被牢固固定和定位。2.平纸板定位：在进料系统中，平纸板经过一系列定位装置，确保纸盒的折叠和定位的准确性。这些装置可能包括吸盘、夹具、导向轮等。3.折叠：折盒机根据预设的程序和折叠线将纸板进行折叠。通常是使用一组折叠板、导向板、折叠线压痕等装置来实现不同形状的折叠。4.粘合或热封：折叠完成后，如果需要，折盒机可能会进行粘合或热封操作，将纸板的边缘或接合部分粘合在一起，形成纸盒的结构。粘合可以使用胶水、热熔胶或其他粘合剂进行。5.成品出料：折叠和粘合完成后，成品纸盒会从折盒机的出料口流出，通常以流线型或堆叠的方式出料，待进一步包装、贴标或运输。整个折盒机的工作过程通常由控制系统控制，通过电机、气动和传动装置实现相关动作的协调。不同型号和厂家的折盒机可能会有细微的工作原理差异，但总体上都是基于上述基本原理来实现自动化的纸盒折叠。广东折盒机厂