深圳压榨离心泵制造厂家

时间:2023年07月26日 来源:

立式离心泵如何加油:立式管道离心泵的加油点应该在轴承体的上面有加油孔,被称为悬架。不锈钢立式离心泵加油是要给离心泵的轴承加油,加油的目的有两点,分别一是起到给轴承润滑的作用,二是给轴承起到降温散热的作用,可以有效避免轴承因为高速运转所产生的热量。如果是给水泵可以直接打开轴承座呼吸孔就能直接加油。如果是耦合器结构形式的给水泵组,直接加在耦合器油箱上。单级立式离心泵轴承部位应该加润滑油,油位应该在规定油标处。离心泵轴承润滑油一般每工作300~500小时更换一次润滑油。在使用情况少的情况下,需要每半年必须及时更换润滑油。滚动轴承一般工作1200~1500小时更换。离心泵在正常使用下是无需加油的,需要加油的ISG立式离心泵一般情况下都有注油口。离心泵的高效输送能力,提高了能源利用效率。深圳压榨离心泵制造厂家

离心泵通过吸入叶轮离心力形成的真空来提升水,因此离心泵启动时必须首先关闭闸阀。充水时,水位高于叶轮位置,离心泵中的空气排出后,即可启动。启动后,叶轮周围形成直空气,水被向上吸入。闸门可以自动打开水被提升,因此必须首先关闭闸阀。这就是为什么在启动离心泵之前转移灌溉用水很重要。1.抽吸方法:它使用泵送设备泵出化工离心泵和吸入管中的空气并吸出液体。抽气设备可以与手动压力机和电动真空泵(通常是水环真空泵)一起使用。真空泵的吸入口应尽可能连接到泵的较高部分或排放管,以泵送泵中的所有气体。2.逆流灌装法:回流加注系统使用排放侧高液位罐中积聚的液体进行回流加注。当采用这种方法时,只能使用手动准泵进行一次启动。3.自来水加注方法:对于水质要求较低的化工离心泵,或对输送介质影响较小的其他带有自来水的给水泵,可以使用自来水进行加注,这非常方便。4.下游填筑方法:这种方法在化学泵装置的许多场合中使用,只要泵的位置低于吸入池的液位,即所谓的加注。由于在此类安装过程中,液体始终存储在泵中,因此启动泵时无需重新加注。使用时,将阀门安装在吸入管路中,以方便泵的维护。阀门应为低阻力闸阀和旋塞阀,启动泵前要打开。重庆耐腐耐磨离心泵制造厂家离心泵启动前禁止空转空负荷试车。

提高离心泵效率:1.在选型时多比较各供应商的选型方案,在考虑性价比的前提下尽量选用效率高的方案;2.派驻一定的专业人员驻厂监制,对影响离心泵效率的关键零部件如叶轮、泵体、泵盖、导流器(立式长轴泵)等的制造质量进行监制,尤其对叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度等质量进行控制,使交付的产品是在当前的生产条件下的高效率的产品;3.在生产现场的安装调试过程中,要化工离心泵的基础牢靠,与驱动机对中良好,前后阀门开关灵活,管道布置设计合理,现场控制安全可行,各运行监控仪表齐全准确,泵的运行过程能够进行实时监控;4.在水泵的长期运行中要注意对设备的点检,发现异常情况即时反映汇报,在正常的小修、大修周期中,应对各易损件进行检查更换,泵的长期高效安全的运行。

化工离心泵运转中的保护和保养离心泵管路有必要高度密封。禁止离心泵在汽蚀状态下长时间运转。禁止泵在大流量运转时,电机超电流长时间运转。离心泵在运转过程中应有专人看管,避免发生意外。离心泵每运转500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置,可用高压油枪直接注入,以确保轴承光滑优良。泵进行长时间运转后,因为机械磨损,使机组噪声及振荡增大时,应停车查看,必要时可替换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。离心泵机械密封保护与保养,机械密封光滑应清洁无固体颗粒。禁止机械密封在干磨情况下作业。起动前应盘动泵几圈,避免忽然起动造成密封环断裂损坏。化工离心泵能适应化工工艺需要。

离心泵在启动前,首先要充满水,以排出泵壳内的空气。由离心泵的工作原理可知,叶轮旋转时,水受离心力作用而被甩向叶轮外缘,叶轮中心处形成真空,水被吸入,形成水泵的连续工作过程。如果启动时泵体内不是充满水,而是充满空气,由于空气密度远远小于水的密度,在叶轮以同样的速度旋转时,空气产生的离心力将远小于水的离心力。这样就会集聚在叶轮中心,使叶轮中心不能形成足够的真空,妨碍水的吸入,影响水泵连续工作过程的形成。因此,离心泵在启动前,必须首先充满水,排净泵体内的空气,才能维持水泵的正常工作。拆离心泵时应打开放液阀,将泵内残余的压力释放出空气中,尽可能做到不存在一丁点杂质。西安氟塑料离心泵选型

化工离心泵耐高温、低温。深圳压榨离心泵制造厂家

离心泵在进行拆卸检修时,解体、检修、回装三个阶段需要按照要求规定和步骤进行操作。解体时:1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙,并做好记录;2、多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号,以免回装时混乱、装错;3、不便于做记号的小件(比如键)可与同级的叶轮或导叶(中段)等放在一起;4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件,比如配合松动等。检修时:1、目测各零件表面是否正常,各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等;2、用量具实测关键配合部位公差是否合格3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内,磨损过大的需要更换;4、检查轴承是否完好;5、所有密封圈、密封垫都换新的。深圳压榨离心泵制造厂家

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