湛江半导体点料机

点料机，别称零件计数器，是采用光电传感原理，利用零件载带引导孔与零件的对应关系，准确测定SMD零件数量，可实现方便快捷的计数，尤其对外发加工中的领发料作业有很大的帮助。点料机又名零件计数器。它是采用光电传感原理，利用零件载带引导孔与零件的对应关系，准确测定SMD零件数量，可实现方便快捷的计数，尤其对外发加工中的领发料作业有很大的帮助。全自动方式计算零件数量，方便点料，发料,领料作业以及盘点库存。运行噪音低.。独具匠心的防料带脱落设计。正反向皆可计数，可预设数量。具有液晶显示器，读取容易,操作面板中英文对照,操作简单。人性化的操作平台设计。PCB（ Printed Circuit Board），中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件.湛江半导体点料机

SMT点料机还具有FREE.SET功能，用户可以对其数量进行预设，并且在点料以及发料和领料作业上也变得更加的方便。而且，SMT点料机还能够多方面的对厂内的SMD零件数量进行多方面的掌控，净耳很好的避免了库存的积压。综上所述我们不难看出，SMT点料机的功能的确是十分的强大的。相比于市面上的其它点料方式而言，SMT点料机所具备的先决优势是它们所无法相媲美的。也正是因为如此，SMT点料机从成功推向市场以来，就迅速赢得了越来越多用户的欢迎和认可，并且为现代化企业效率带来了切实有效的帮助。河源x-ray点料机全自动点料机，具有操作方便，精细快速的功能，在取代人工计数的基础上较大提高了工作效率及工作质量。

目前市面上主流无损检测方法主要有AOI、超声波及X-RAY检测。AOI是对产品的外观进行检测，不能对产品的内部进行检测；超声波检测虽然属于无损检测，但它的弊端是无法对检测结果进行更好的保存，且对操作人员要求较高；X-RAY无损检测将前面的两种检测方式的弊端进行了完美的攻克，不仅能够对产品的内部缺陷进行检测，而且还可以把产品的分析以影像的形式进行保存，这种检测方式对于后期的数据分析、比对起到了十分关键的作用，且设备操作简单，结果准确。

传统点料方式步骤较为繁琐，物料未分类前需要进行人工手动分类，待物料盘点完毕后还需人工打印条码，手动笔写记录数据，再手动输入终端数据库更新。在这一繁琐的过程中可能会贴错条码、漏写错写数据、漏输输错数据等一系列问题，为此传统点料既耗费人力又耗费时间，何不换一个效率更高的点料方式？XC-3100点料机智能X-RAY点料机推荐原因：①超高准确率99.99%，让数据更准确②以7-14S超快速度同时四盘点料计数，让效率大幅度提升③自动扫码识别物料信息，省去人工扫码④对接EMS仓储系统自动上传数据，省去人工录入⑤感应式打印物料条码，有效防止条码贴错⑥占地面积小，高效盘点的同时节省占地空间这些随着X-RAY点料机的出现？

电子制造业MD元件X-Ray智能点料机又称为X光射线SMT计数器，SMT全自动X-ray点料计数机，智能SMT全自动点料机，全自动x-ray计数器等等多种叫法。在智能制造的大潮中，电子制造工厂是否拥有一台智能且精确的X射线自动组件点料机，是建设高效，低成本的新型智能工厂的重要部分。智能SMT自动上料机的强大功能，材料无需人工干预，完全解决了工厂传统操作的痛苦点，该传统方法高度依赖人工和费时。智能X-Ray点料机实现了真正的工业4.0，可以连接到MES系统，而WMS系统建立了智能仓库，可以使企业快速高效地发展！在过去，对于很多电子元器件生产厂家以及代加工厂来说，元件盘点是一个令人头疼的任务。用人工去盘点那些零零散散的电子元器件，不仅耗时、耗力，增加成本，而且出错率高、效率极其低下。因此，现在很多厂家开始选择X-RAY点料机来解决这种工作中的痛点问题。从工作效率的角度看：传统的人工点料耗时耗力，准确性低，而X-ray点料机工作效率高。锂电池x射线点料机价格

点料机，别称零件计数器，是采用光电传感原理.湛江半导体点料机

物料清单已经经历了手动时代，半自动化时代和全自动时代。国内市场上常用的点料机有两种，一种是普通的点料机，另一种是X射线点料机。普通点料机采用光电传感器原理，利用零件载带导孔与零件之间的对应关系，准确测量出SMD零件的数量，可以实现方便，快捷的计数。在原始的手动时代的基础上，这种订购机易于使用并且减少了劳动。但是，这种普通的定购机具有很大的缺陷，即它配备了更多的人力，效率不高，并且定购时间长。X射线探伤机效率高，具有穿透作用。它可以清楚地利用该软件的优势来立即计算物料托盘上的物料数量。自动操作节省了库存物料所需的时间。另一方面，它也提高了企业的工作效率。而且使用X射线订购机非常方便，并且不必为每个设备都配备人员。湛江半导体点料机

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