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LED灯具监控老化线的选择,既要符合本生产企业的规模,又要尽量的减少企业管理成本,规划好厂房布局,多层式的监控老化线,在老化数量、老化种类及节约空间上有独特的优势,老化线体的要求,主要考虑的内容包括:1、设备外形尺寸:长度可在15-25米范围。宽度可按照企业灯具尺寸要求而设计,尽量利用厂房高度。2、老化产品种类:LED灯监控老化线应可老化多种产品,LED路灯、灯管、筒灯、球泡灯、面板灯、工矿灯等。3、控制系统:配置专业的控制软件及专门的工控PLC。4、电参数板卡:能同时采集多路,电流/电压/功率/功率因素,采集模块需经过长时间的老化测试,并提供老化数据。5、产品监控:每个LED灯具的电参数需老化全程实时监控,在电脑上自动记录并生成实时测试报表,按位保存,调取查阅方便。led灯老化线采用直流恒流电源供电。地面老化线商家
老化线一次可同时老化2556只球泡灯,根据不同老化时间老化出不同产量。导电槽:全线上下各配二路导电槽轨,采用绝缘胶板与不锈钢组合铺设。保护防摔网:在线底下设一道保护防摔网,以防止掉灯摔烂,采用优良不锈钢网带制作。挡光护罩:在线体面上两侧和顶部设挡光护罩(除机头机尾装卸灯区外),采用茶色有机玻璃板与铝合金组合而成,有效的衰减光线,更好的保护眼睛。恒温区:恒温系统采用电加热式完成,设一段2000w/套电热式发热盘常温~60度可调。冲击节拍电路:老化灯管球泡时一区为节拍冲击控制区,冲击区时间由触摸屏控制可调。检测老练漫游区:采用峰谷式电压控制,成品老化灯管球泡时其中一区为漫游区,使电压随时间的变化而波动,180v—220v—250v,90v—110v—120v不间断变化,漫游区时间由触摸屏控制。控制时间可调。海口节能老化线全自动插件机是电子元器件电气连接的载体。
对出口要求的产品做相关测试(如:UL安规测试);对一些产品气密测试(如:IP测试);对产品光的测试(如:光衰气温测试)等等。总之对产品品质要求进行破坏性测试让失效元器件早期曝露出来,不让有品质问题产品流入市场而影响到公司声誉严重的话将造成失去客户订单。如果单独的老化会对生产效率造成很大的浪费,对称老化线的生产厂家就根据老化的特点而对产品的老化做成流水线的形式进行批量的老化检测就叫老化线。比如电器老化线就是使电器在一定条件下(温度、湿度、震动等)连续工作一定时间的设备。目前市场上应用比较普遍的就是LED灯老化线。
电动工具生产线使电动工具从装配、老化检测到包装的一系列生产过程均采用在线流水作业,采用专业夹具对工件进行精确和稳定的定位,达到自动生产的需要。电动工具生产线一般采用柔性增速链式输送线,配合工装板以及各种工位器具完成装配过程。检测线采用带电封闭式板链输送线配合用检测仪器设备完成老化检测过程。检测线通过链板上的铜质导电轮与铺设在线体里面的带电铜条接触,使每张链板带电,工件通过与设置在链板上的多用插座连接,随着线体做带电运动并老化检测。电动工具生产线按生产线的结构为悬挂链式电动工具生产线,按生产流水线实现的功能分为电动工具生产线差速链总装流水线。电子变压器老化线:本设备专门的于电子变压器成品的老练。
老化测试流水线采用弯板滚子链为传送介质、采用绝缘环氧脂板为链板;通过内部导电形式联接板面各种规格插座,使产品在通电情况下不断老化测试。1、线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出;2、线体高度为18M,其中工作面高度750±20mm可调;3、线体宽度:500mm~1000mm根据产品规格自由定;4、老化测试流水线线体配置:1、绝缘环氧脂板,2、钢制链条,3、导电机构,5、动力配置:国产电磁调速/变频调速控制;6、输送速度:0.4~4米/分钟,可连续运行、间歇运行;自动插件线安装注意事项?吸顶灯老化线供应
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按照工作流程的不同,生产系统可分为流水线生产(Flow—Line)、固定工位生产(Fixed—Location)、作业生产(Job—Shop)。流水线生产是大批量生产类型企业的典型生产模式,具有很高的生产效率,但适应性差,柔性不足。生产流水线是按照生产工艺,有序生产产品的过程,工件在工位之间按照一定的顺序流动,而设备不动,人员不动或者在工位范围内局部走动。在传统的流水线方式下,工件在工位之间按照一定的顺序流动,而设备不动,人员不动或者在工位范围内局部走动(如汽车装配流水线),生产节拍是通过物料传输设施强制实施的,称其为“硬节拍”。生产流水线是按照生产工艺,有序生产产品的过程。生产流水线的优化有利于降低产品的次品率,减少不必要的人力和物力资源消耗,降低企业的生产成本。地面老化线商家
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