PCB点料机

使第二托盘导轨211或第三托盘导轨212与点料框架24上的通孔相平行，托盘抓手14卡入第二托盘31的凹槽；输送驱动机构16驱动传动轴15转动，带动托盘抓手14在输送导轨11上移动，第二托盘31随着托盘抓手14的沿x轴相反方向移动，第二托盘31从第二托盘导轨211或第三托盘导轨212滑动至托盘导轨12，将下一批待点料检测计数的物料放置于第二托盘31上。然后，铅板驱动机构驱动防辐射铅板17沿z轴方向移动，使防辐射铅板17完全覆盖点料框架24的通孔，以减少x射线点料时x光的辐射；同时，提升驱动机构21驱动托盘导轨连接板216在提升导轨213上移动，带动第二托盘导轨211和第三托盘导轨212沿z轴相反方向移动，托盘30随着第二托盘导轨211或第三托盘导轨212移动至扫描相机23的扫描范围。接着，视觉检测相机222读取托盘30上物料的信息并记录，便于与点料检测计数结果相对应；x射线发射器221发射x光，x射线范围223为锥形；扫描纵向驱动机构233驱动扫描横向驱动机构232沿y轴移动，带动扫描相机231沿y轴移动至扫描纵向驱动机构233的远端；然后，扫描横向驱动机构232驱动扫描相机231沿x轴相反方向移动至扫描横向驱动机构232远端后。全自动方式计算零件数量，方便点料，发料,领料作业以及盘点库存。PCB点料机

SMT点料机采用的是光电传感的原理，并且是利用零件载带来引导孔和零件之间的对应关系，并准确的测定出SMD零件数量，从而达到方便、快速计数的目的。SMT点料机在对外发加工中的领发料作业当中有十分明显的作用。在功能上面，SMT点料机是十分具有优势的。特别是对于全自动的点料机而言，在操作上十分的方便，同时还拥有点料迅速、精细的功能，从而完美的取代了传统的人工点料所存在着的一系列弊端。SMT点料机还有正、反转这一十分实用的功能，它的速度快慢是可以根据的需求来进行相应的调节的，其较高的速度为9级，在计数的误差上为零，不难看出SMT点料机的点料精细度很高。芯片点料机厂家报价与传统的点料机相比，该款设备无需拆开料盘包装即可点数，避免了对来料的损伤.

托盘30随着托盘抓手14的沿x轴相反方向移动，通过点料框架24的通孔后，托盘30在托盘导轨12上滑动至到位，操作人员取出已点料检测计数完成的物料，放入下一批次待检测物料。接着，提升驱动机构21驱动托盘导轨连接板216在提升导轨213上移动，带动第二托盘导轨211和第三托盘导轨212沿z轴相反方向移动至扫描相机23的扫描范围，对第二托盘31上的物料进行x射线点料检测计数；在第二托盘31上的物料点料完成后，交替往复送料点料检测计数。与现有技术相比，本实用新型提供的一种可连续点料的x射线点料机，输送组件的一侧设有点料装置，射源组件发射x射线，在扫描组件的扫描下，对托盘上的物料进行检测计数；输送组件驱动托盘相对于点料装置交替往复移动，在取出已点料托盘的同时放入待点料的托盘，本实用新型提供的一种可连续点料的x射线点料机，交替往复送料取料点料，缩短了点料流程的周期，提高了点料流程的运行效率和生产效率，同时避免了人工参与检测计数判断导致的误判，提高了点数的精确度。尽管本文中较多的使用了诸如输送组件、输送导轨、点料装置、点料框架、x射线发射器和扫描相机等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。

随着中国电子制造业的发展，我国逐渐成为世界电子制造领域的大国。然而，在新的形势下，电子制造业技术的迅速发展，整体运营成本的压力，使得传统的制造模式面临严峻挑战，生产商们不得不着手提高生产自动化，以适应行业的发展趋势，这使得智能X-RAY点料机在相关领域受到越来越广泛的关注与应用。瑞茂光学XC-3100智能点料机，完善其外观设计，让您使用起来更加方便，SMT行业卷盘料进行快速计数的新型X-RAY点料机，可点多盘卷盘料、散料、乱料、干燥剂覆盖料...点料速度快，精确高达99.99%SMT点料机的功能有哪些？

有效增加安装支架的灵活性，延展性好，适应不同的点料路径长度。附图说明图1为本实用新型位置示意图；图2为本实用新型内部结构示意图；图3为本实用新型组合结构示意图。图中：100底座、110控制板、120显示屏、130键盘、140固定插销、200主支架、210支架轴、220摇臂、230垫环、240插棍、250内齿板、260内齿、270齿轮、300副支架、400顶盘、410顶盘内架、420电机。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供一种点料机发生器安装支架，通过配件的组合运用，便于进行滚动伸缩，改变和延伸长度，请参阅图1-3，包括底座100、主支架200、副支架300和顶盘400；请再次参阅图1，底座100的顶部与控制板110的底部固定连接，具体的，底座100的顶部通过螺丝固定连接有控制板110.准确测定SMD零件数量，可实现方便快捷的计数。PCB点料机

X-ray点料机与人工点料,哪种方式更有优势?PCB点料机

当机器不运转时，钱就在浪费，资源也在浪费。如果公司愿意主动地、预防性地维护SMT设备连续运行，那么维护SMT生产线的材料供给能没有意义吗？很多时候，花时间寻找额外的元件，为丢失的部件订购替代品，并采购安全库存。这涉及其他费用，如隔夜交货和额外保费。当正确地存储元件并进行精确计数时，所有这些都是可以避免的。点料前，点料机会根据料盘序列号通过扫描条码，系统再自动匹配相应的物料工程进行检测，X-ray穿透料盘样品内部，每个样品都会在影像图下形成焦斑，每一个焦斑一个产品，点料机通过统计焦斑个数进行计算，在此基础上，通过图像处理软件的识别方法，可以清点出*SMD料盘元件的图形个数，从而得到整盘物料的个数。PCB点料机

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