无刷微特电动机自动化总装线

时间:2022年11月27日 来源:

无刷马达(电机)组装生产线用于汽车电子液压转向助力系统,其生产效率为30s/pcs,可兼容二款产品,换款只需半个小时即可。设备具备数据分析及管控,分别有:1.信息收集,工装板配置RFID卡,生产线各工序均根据实际需要配置扫码枪或读码器,可以记录工装板、零件、部品等物料条码信息,然后将生产过程数据绑定到二维码信息上。2.数据保存,加工过程中的数据实时保存到数据库,便于追溯查询。3.来料判断,各工位互锁OK自动放行,NG品自动剔除(NG剔除托盘增加8至10个)。防止混料。4.数据查询,可以通过条码查询、分析各工序的生产过程数据,压力位移曲线数据调取,以便对生产工艺进行调整或问题分析。5.数据格式,Excel或scv格式。6.数据打印,可以根据需要打印所需资料及数据。合力士专注无刷微型电机自动生产设备15年,设备高效稳定。助力企业产业的升级。无刷微特电动机自动化总装线

全自动化无刷电机组装线在定子表面激光打标二维码,通过扫码枪、读码器等读取产品二维码信息;将生产过程数据绑定到二维码上,便于追溯查询及质量分析;有SPC数据统计功能。转子采用料框上料、端盖采用吸塑盘、定子采用料框,人工装盘装框,设备自动上料,上料周期大于30分钟。采用伺服模组配合机械手搬运、抓取物料,灵活性强、精度高。采用伺服电机进行压装,压装过程有压力监控,保证压装精度。可兼容五款电机种类的生产,通过选择配方参数及更换夹具进行快速转型,转型时间小于20分钟。定制直流无刷马达总装线非标定制无刷电机全自动化装配设备,各个部件具备组装不良品检测,不良品自动排出。

合利士智能装备所生产的直流无刷电机自动化设备。是根据客户要求量身定制的自动化设备。经过前期方案的沟通到后期的装配、测试及整。这款具有低噪音、长寿命和高扭矩等优势的无刷电机设备已定制完成。所生产的电机经客户测试,性能符合客户要求,运行稳定可靠。而直流电机包括有刷电机和无刷电机。有刷电机又称直流电机或碳刷电机,常说的直流电机就是指直流有刷电机,它采用机械换向,外部磁极不动内部线圈(电枢)动,换向器和转子线圈一起旋转,电刷和磁铁都不动,于是换向器摩擦摩擦,完成电流方向的切换。直流无刷电机由电动机主体和驱动器组成,是机电一体化产品。是指无电刷和换向器(或集电环)的电机,又称无换向器电机。合利士智能装备可提供直流无刷电机及有刷电机生产线设备的解决方案。

合利士非标定制无刷电机装配线厂家,可根据客户的用途需要,来开发设计制造设备。不同类型客户其工艺要求均不相同。在我们定制设备时需要清晰的了解客户的现有的产品生产工艺,制定设备技术参数、明确所能承受的综合制造成本、对比传统制造工艺的综合性能等。再提供多个能提高产品质量的方法和工艺,特别要考虑其它先进的生产工艺。同时也需要对已在老式工艺生产的产品,不够了解或有需要改进的地方,要和技术人员沟通,要找实际的操作制造工人沟通,了解实际生产过程中的问题和想法,常常会有意想不到的收获的。合利士非标定制无刷电动机设备制造商,16年专注于电机自动化设备研发生产。

合利士无刷马达全自动化设备实现4款马达的全自动化装配,组件的自动上料、定位和组装,测试数据自动采集并生成报表,可以随时查阅生产报表情况。载具装载产品,由快速皮带线带动其自动流转,到工作位置时自动挡停,回流载具自动平移换线。马达、钟形罩采用摆盘、码垛上料,取完整盘产品后,吸取空盘移出机台后,继续取下一盘产品。生产过程中,配置检测机构和精密检测仪器,实时监控各项数据(螺丝深度、点油量等),在保证品质的同时,同时提升了生产效率。合力士无刷电机智能生产设备,采用模块化、柔性化设计,具有多款的电机兼容性,降低企业的生产换型成本了。无刷小马达全自动化装配线

无刷电机自动化组装生产线,可兼容多款电机组装生产。无刷微特电动机自动化总装线

合利士全自动化无刷微电机装配设备主要工序有:绕线、滴漆固化、底座点胶装PCB板、底座胶水固化、底座装轴承、定子浸助焊剂、浸锡、定子整线、底座定子点胶组装、定子胶水固化、定子性能检测、前盖外壳点胶组装、外壳点胶装磁石架和磁石、外壳胶水固化、外壳测磁通装转子轴、转子测动平衡、马达组装、马达下料等。设备效率可达到4s/pcs;其兼容性强,可兼容多款电机种类的生产,调试方便,抓取精度高。合利士目前有130人中高级工程师,10年+整线研发经验,400+整线案例,为客户量身定制电机自动化装配解决方案,助力企业实现无人化生产车间的同时提升客户企业竞争力。无刷微特电动机自动化总装线

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