无刷微特电机全自动化生产线
无刷马达(电机)组装生产线用于汽车电子液压转向助力系统,其生产效率为30s/pcs,可兼容二款产品,换款只需半个小时即可。设备具备数据分析及管控,分别有:1.信息收集,工装板配置RFID卡,生产线各工序均根据实际需要配置扫码枪或读码器,可以记录工装板、零件、部品等物料条码信息,然后将生产过程数据绑定到二维码信息上。2.数据保存,加工过程中的数据实时保存到数据库,便于追溯查询。3.来料判断,各工位互锁OK自动放行,NG品自动剔除(NG剔除托盘增加8至10个)。防止混料。4.数据查询,可以通过条码查询、分析各工序的生产过程数据,压力位移曲线数据调取,以便对生产工艺进行调整或问题分析。5.数据格式,Excel或scv格式。6.数据打印,可以根据需要打印所需资料及数据。合力士无刷电机制造设备供应商,研发团队实力强大,交期快!无刷微特电机全自动化生产线
无刷马达全自动化装配生产其设备特点有:配置高精度传感器、检测仪器仪表,防漏装、少装、错装,对生产过程全质量检测监控;虚位检测精度高,误差≦2丝;CCD智能识别找正齿轮方向,准确可靠;高精度点油,采用CCD检查涂油情况;设备配置的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护,且在程序上有互锁功能,设备实时提示各种误操作、不良状态。其生产过程各部位的监控有:气缸位置监控,伺服电机原点、限位监控,物料正反、有无、到位监控,压装铆合压力监控,点焊(过电流、无通电、温度异常)监控涂油、齿轮方向外观CCD监控,高频加热温度监控,磁石深度、通规检测,充磁磁通量检测,蜗杆深度检测,虚位检测等。无刷微型马达自动化设备厂家全自动化直流无刷微电机装配机可完成从转子段、定子段、端盖段、电机总装段的全自动化装配设备。
合利士全自动化无刷电机装配线,此线体由设计开始的6秒线后面通过技术的提高现已提升到4秒线,同时可转款多种电机的装配,转款只需要更换对应工装夹具,调整程序参数,无需大量更换零件和调试;合力士全自动化电机装配线与原先的传统生产方式生产相比,可帮助企业减少80%的人工成本。通过数据化的管理,提高产品质量及效率等问题,增加上游客户的信心。合利士智能装备可根据客户需求定制全自动化电机装配线,致力于为企业提供无人化生产车间。
无刷微电机自动化设备应用于机器设备、电器产品、汽车等产品的重要元件,微电机常用于控制系统或传动机械负载中,用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。深圳市合利士智能装备有限公司是中国工业自动化设备与信息技术解决方案的国家高新技术企业。公司集研发、生产、销售、服务为一体,在电机自动化设备、新能源行业设备、智慧工厂等制造方面积累了丰富的经验,产品远销欧洲、南美、东南亚等国家和地区,及全国各地。合力士专注非标自动化装备15年,400多条整线成熟案例,给到客户高效、可靠的工业智能装备整体解决方案。
合利士无刷电机全自动化组装设备基于客户需求,对电机生产设备提出了一站式解决方案,实现了从定子(零部件)到牙箱电机(产品)这一全过程的全自动化装配。本线由五个部分组成:转子段、定子段、端盖段、马达总装段、齿轮段,主要实现这五部分,30多个工序的全自动组装,并且配置高精度传感器、视觉系统、检测仪器仪表等,对生产过程全质量检测监控,达到降本增效目的。整线自动化程序高,全程只需1-2人上下料。设备效率大于900psc/h。无刷马达胶盖组装设备,良品率可达99%以上,效率高达2.3秒出一个成品。深圳直流马达自动化设备
无刷电机组装设备高端定制生产,助力企业产业升级。无刷微特电机全自动化生产线
BLDC电机全自动化生产线整线可实现多次不同位置的点胶固化功能,可实现全自动化浸助焊剂、浸锡、点胶、固化、组装和检测功能;整线带有定子绕线和定子滴漆固化功能,绕线排线整齐,滴漆均匀且固化效果好;定制化生产,进一步整合优化客户现有设备,提升客户设备的使用效率,降低客户购机成本;整线效率高合格率高,效率可达4S/pcs合格率高达99%以上;减少客户人工,节省人工32人,效率提升3-4倍,同时降低人工的体力劳动,避免人工的流失的同时提高企业的经营利润。无刷微特电机全自动化生产线
深圳市合利士智能装备有限公司主营品牌有合利士,发展规模团队不断壮大,该公司生产型的公司。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的良好产品及服务,是一家有限责任公司企业。公司始终坚持客户需求优先的原则,致力于提供高质量的电机装配生产线,汽车驱动电机装配设备,电机自动化生产设备,汽车零部件装配设备。合利士智能装备将以真诚的服务、创新的理念、***的产品,为彼此赢得全新的未来!
上一篇: 汽车油泵电机智能化设备制造商
下一篇: 非标定制直流马达装配设备