深圳LCD点胶阀原理
阀门种类包括:顶针式单动单液点胶阀门,顶针式复动单液点胶阀门,顶针式手动点胶阀门,回吸式单动单液点胶阀门,回吸式复动单液点胶阀门,柱塞式单动单液点胶阀门,柱塞式回吸单液点胶阀门,隔膜式单动单液点胶阀门,隔膜式复动单液点胶阀门,AB双液回吸式单气缸点胶阀门,AB双液回吸式双气缸点胶阀门,AB双液回吸式可调点胶阀门,AB双液回吸式不可调点胶阀门,AB双液顶针式单气缸点胶阀门,AB双液手控点胶阀门,50MLAB双液点胶阀门,耐高ya定量点胶阀门,大流量手控点胶阀门,小流量手控点胶阀门等。气动工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时,活塞室中填满胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以在软件中kong制。上海奥色智能科技有限公司主营热熔胶高速点胶阀,欢迎来电咨询。深圳LCD点胶阀原理
点胶阀点胶正式工作步骤:1按下点胶机操作面板左下角“复位”按钮,点胶头回到机器原点位置,把客户电子样图(例如.dxf图形)通过LaserCAD软件编辑、排版转换为喷胶机工作图形文件,通过操作面板右上角USB端口可以用U盘导入喷胶工作图形文件,或者通过PC端与喷胶机连接线导入喷胶工作图形文件。2LaserCAD软件详细操作流程,见附件“LaserCAD使用说明书”。3机器操作面板上按钮功能,见附件“AWC708CLITE运动控制器用户手册”。4本机简明操作流程是:按住“点射”按钮1秒钟左右自动清洗喷嘴→按下“开始/暂停”启动加工、喷胶头按导入的工作图形自动喷胶→检查喷胶图形质量并更换物料进行下次操作。5机器运行中随时关注喷胶阀气压、温度变化。6机器工作期间,蓝色加温料筒表面和下部加热流道表面均有高温,操作人员注意防止被烫伤!如工作期间须接触高温部件操作可降低温控器工作温度参数,配带耐高温手套进行操作。浙江内衣点胶阀参数上海奥色智能科技有限公司主营热熔胶高速点胶阀,若有需要欢迎来电。
为什么无痕内衣越来越火?现代女性对内衣的需求在改变,追求舒适、健康,无痕内衣刚好能满足这一需求,拢胸同时减轻罩杯对胸部的压力,避免发生令人尴尬的nei衣痕迹,面料很轻薄,穿起来跟没穿一般,非常舒适,有第二皮肤之称。由此看来,市场需求的改变,势必要推动nei衣新工艺的发展。目前nei衣较成熟的新工艺可以说是点胶工艺,即先使用点胶阀在nei衣裁片上点上胶水,再进行压合,2个步骤轻松搞定。上海奥色科技在服装、3C点胶行业经多年技术研发与沉淀,专有技术领域研发人员,目前已成功研发出并应用于企业生产的一套全自动智能高速高精密点胶阀。智能高速高精密点胶阀,操作简单、安装便捷,整体设计结构包括:具有高速点胶结构、亿级喷嘴撞针配合结构、十公斤级密封结构、zhuanyong快拆结构、增加点胶速度、换胶结构、缩短拆洗结构时间等。已批量应用在无痕nei衣行业、3C点胶行业等。以应用在无痕nei衣行业为例,将下料好的nei衣裁片放置在点胶设备上,通过运动系统驱动高速点胶阀完成全自动高速点胶。
点射点胶阀电池阀工作正常,不出胶故障可能的原因1:料筒、流道加温没有开启或温度没有达到工作设定值。解决方法:把料筒和流道加温并设置到工作温度值。故障可能的原因2:喷嘴被铝屑或杂质完全堵住。解决方法:关闭气源、降低料筒温度到80℃以后,拆卸并检查喷嘴状态十分正常。
点胶阀声音正常,胶水有气泡或气泡太大故障可能的原因:胶水有问题,温度没有达到工作设定值,流道连接处有漏气。解决方法:把料筒和流道加温并设置到工作温度值、排查是否漏气、点射点胶5~10分钟或者更换胶水。 上海奥色的点胶阀怎么样?
如何选择一款合适的点胶阀?从手工点胶到点胶阀应用,点胶工艺越来越趋于自动化、智能化,有效的提高了效率,节省劳动力成本,成为企业快速发展的助推器。根据胶水的特性,点胶阀厂家开发出了适合不同胶水特性的点胶阀,在众多的点胶阀类型中,如何选择一款点胶阀,在实际应用时能发挥胶水的优势呢?关键在于胶水的特性,点胶阀所使用的胶水有很多,如PUR热熔胶,UV胶,压敏胶,底部填充胶,银浆,硅胶,环氧胶,表面涂覆胶,表面贴装胶,导热硅脂,红胶等。胶水加热的目的,主要是为了让胶水的流动性更流畅,出来的胶点更加均匀,达到预期的点胶效果。因胶水的物理形态不同,深耕细作的点胶阀厂家,会开发出不同加热部位的点胶阀,我们上海奥色智能科技有限公司是其中之一,现有点胶阀加热部位有:喷嘴加热、进胶腔体加热、流道-进胶腔体-喷嘴全加热、喷嘴和进胶腔体双加热模式,也有适用于胶水不用加热的点胶阀。上海奥色智能科技有限公司主营热熔胶高速点胶阀,欢迎垂询。汕头无痕羽绒服点胶阀简介
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在之前的文章中上海奥色为您介绍了如何排除点胶阀的问题和解决问题的有效方法,下面上海奥色的小编继续为您补充点胶阀的常见问题和解决方法。1、点胶阀出现出胶大小不一致的情况:当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi.压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定,然后应检查出胶时间。若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间愈长出胶愈稳定。2、点胶阀出现流速太慢的情况:流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”,管路若无需要应愈短愈好。深圳LCD点胶阀原理
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