白云区大功率激光切割机加工

时间:2019年11月30日 来源:
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每周的维护与保养:

1.每周要对机器进行的清理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油。

2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作,如不正常及时更换。

3.检查所有割炬是否松动,清理点火口的垃圾,使点火保持正常。

4.如有自动调高装置,检测是否灵敏、是否要更换探头。

5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。

二.月与季度的维修保养:

1.检查总进气口有无垃圾,各个阀门及压力表是否工作正常。

2.检查所有气管接头是否松动,所有管带有无破损。必要时紧固或更换。

3.检查所有传动部分有无松动,激光切割机,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整。

4.松开加紧装置,用手推动滑车,是否来去自如,如有异常情况及时调整或更换。

5.检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况,必要时调整。

6.检查所有按钮和选择开关的性能,损坏的更换,画综合检测图形检测机器的精度。 [2]  

金熊科技是一家崇尚创新,追求***,满怀理想,奋发拼搏的公司,致力于五金机械精密零件和智能化装备的整套解决方案。工厂拥有**激光切割,3D切割焊接,数控折弯,高速高精加工中心,3D样品打印机等,能快速,高质,按时应对客户不同需求,也拥有一支机械,电气,软件,工艺经验丰富的工程师团队,能快速响应各类定制化设备的要求。更好的设计,更优的质量,更高的效率,更低的成本

随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率**快,切割精度比较高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率**快,切割精度比较高,切割厚度一般较小。

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注意事项编辑

1)移动工作台或主轴时,要根据与工件的远近距离,正确选定移动速度,严防移动过快时发生碰撞。

2)编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线,杜绝因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。

3)线切前必须确认程序和补偿量是否正确无误。

4)检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时,张力应调小至通常的一半。

5)检查电极丝的送进速度是否恰当。

6)根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工,在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时,喷嘴与工件的距离一般取0.05~0.1mm。

7)检查喷流选择是否合理,粗加工时用高压喷流,精加工时用低压喷流。

8)起切时应注意观察判断加工稳定性,发现不良时及时调整。

9)加工过程中,要经常对切割工况进行检查监督,发现问题立即处理。

经过几十年的发展,数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展,切割能源已由单一的火焰能源切割发展为多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式;数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式; 驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到的全数字式伺服驱动;

数控切割机主要品种包括以下几种:

数控火焰切割机

数控等离子切割机

数控激光切割机

数控高压水射流切割机

其它**特殊切割设备(如数控管材切割机、数控型材切割机、其它非金属**切割设备等

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     从各种数控切割机应用情况来看,国内生产的数控切割机的技术水平、整机性能等整体水平都取得了可喜的进步,逐步赶上国际先进水平,满足用户的需要,进一步提高了市场竞争力。国内一些数控等离子切割产品在许多方面已形成自身独有的特点,实现了“自动化、多功能和高可靠性”。在某些方面,产品的技术性能甚至超过了国外的产品。

从发展趋势来看,数控切割机市场上数控火焰切割机将保持其基本市场,水射流切割市场将会有一定程度增加,而数控等离子切割机、数控激光切割机将成为板材切割市场中的主流力量,**型材数控切割设备、接触式和非接触式非金属**数控切割设备也将会有较大的发展空间。提高数控切割机的生产效率和切割质量,降低生产使用成本,提高整机自动化水平和系统稳定性。

但在购买时应主意以下几点:

对用于建筑行业类一般要求在±0.5mm以下就行;但对用于汽车反光镜类要求在±0.Olmm以下。各机械厂商能提供的切割精度一般都在±0. 2mm以下,但这不能光看产品说明书的介绍,在验收时应有一套完整的测试切割精度的程序,要以测量实际切割的产品精度为准,我们一般有十几个测试样面。通过测试我们可掌握切割平台的平整度和控制系统的同步控制水平。

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