深圳硅胶复模-快速简易模具-注塑模具零部件

手板硅胶系列硅胶都是一种流动的液体，无论是什么颜色，其实质量都是不变的，

A组分是流动的液体，

B组分是固化剂。先把模种或复制的产品处理好，取一定量的胶体，加入

2-3%的固化剂，搅拌均匀后就可以使用，

2-3小时模具就可以固化成型。具有不变形、不

缩水、耐高温、模具成型后可反复使用，为产品提供快速复制，产品

收缩率可达到千分之二，主要用于手板模型及小批量复制产品。

硅胶手板优点是时间快，花费少、加工失败几率小等。利用一个

硅胶模具可以做出20多件同样的产品。

产品的材可以是：

ABS、PP、PC、PMMA、POM、耐高温料、软胶、硅橡胶等等 手板复模到底是什么？深圳硅胶复模-快速简易模具-注塑模具零部件

液体硅胶和硅胶的区别,听起来有些奇怪,因为硅胶按存在形态分为液体硅胶和固体硅胶,也就是说液体硅胶是硅胶的一种,所以我们这里来区分的是液体硅胶和固体硅胶.而固体硅胶又分为固体硅胶原料和固体硅胶产品.固体硅胶原料是指还没有硫化,不具备弹性的固体硅胶混炼胶,耐固体硅胶产品是指已经硫化好的硅胶产品,其具备弹性等性能.这种固体硅胶产品所使用的原料有可能是固体硅胶混炼胶也可能是液体硅胶.

用于生产硅胶产品的液体硅胶一般是加成型液体硅胶,其主要成份为乙烯基硅油,分AB两部份,因而也有人叫其为AB胶,A组份中含有铂金催化剂,B组份中有含氢硅油,这二者与乙烯基硅油一起反应固化成固体,成为硅胶产品.液体硅胶的成型方法有注射成型和浇注成型,喷涂成型! 深圳硅胶复模-快速简易模具-注塑模具零部件防火材料用于复模生产。

 正式模具的特点

1、正式模具的尺寸精度高，公差小，即有高精度的尺寸界线，一般精度可达0.01MM，采用进口加设备制作；

2、对产能重度要求高，为了达到60万次以上的使用寿命，模具都有加硬处理，与简易模具钢材也有很多区别；

3、正式模具的材料好，刚性足、型腔的尺寸精度、光洁度以及模板间的定位精度高；

4、采用精密成型工艺，如慢走丝，CNC加工，镜面火花机操作；

简易模具做工简单，比正式模具制作时间接近快一半时间，模具硬度不高，相对材料及加工成本比正式模具偏低，所以只适合做小批量产品制作，对产品需求数量少的时候可以选择简易模具的方式来开发产品，可以节省成本。

硅胶手板制作步骤：

第一步：用CNC，SLA，或者泥雕加工出原型，做水口。

第二步：用板子将原型围住，为做模具做准备。

第三步：将用真空机抽好真空了的液体硅胶倒入模具内，将产品全部覆盖住。

第四步：将模具放入烤箱内烘烤，以便硅胶模具加速固化成型。

第五步：将原型从模具内取出第六步：根据产品所需要的材料，抽真空倒料复制出的一些成品。

硅胶复模是人造板工业中的一种加工方法。主要用于小批量手板的制作。复模具有加工时间短、生产成本低、成本低等优点，但其精度不如数控加工。可生产的材料有ABS、PP、PC、PMMA、软凝胶和硅橡胶。胶水等等。在硅胶复模加工需要制作原版前，可以采用数控加工或3D打印的加工方法，更复杂的产品建议使用3D打印。 智能产品手板有哪些制作过程.

锌基合金简易模具是使用锌基合金（简称锌合金），并采用铸造方法制造冷冲模的工作零件、型腔模的成型件或钢质工作零件、型腔成型件的基体的模具。

锌基合金模具具有如下特点：

(1)制模工艺简单，技术容易掌握，不用先进机械、电加工设备，设计制造周期短，锌基合金又可重复使用，所以其成本低，经济效益好。

(2)模具的机械、物理性能比其他低熔点合金模具好，其强度约为锡铋低熔点合金的3～4倍，硬度也比其他低熔点合金高，热传导率也比其他低熔点合金高，铸造性能好，采用传统的重力铸造方法即可铸造出大型复杂型面的拉延一成型模、冲裁模、塑料模、橡胶模、熔模精密铸造压蜡模、铸造模等模具，其适用面很广。

(3)由于锌基合金有适中的强度、硬度、韧性、塑性和超塑性，使它具有适合各种模具的工艺性能，如将其用在冲裁模上，便有独特的补偿磨损的性能；把它用在拉延一成型模上，又具有独特的自润性和耐磨、耐烧粘的特性；把它用在塑料模、橡胶模、精铸压蜡模、铸造模等型腔模上，又具有很好的铸造工艺性能——流动性、复映（印）性，易于获得十分复杂的型面和光洁的型腔。更为独特的是，近10多年来，国外利用其超塑性【所谓超塑性，是指金属或合金在特定的温度和应变速率下。 CNC铝合金手板-钣金手板加工-塑胶手板-硅胶复模 刻立得。光敏树脂复模-快速简易模具-注塑模具服务

硅胶模具与树脂模具的区别。深圳硅胶复模-快速简易模具-注塑模具零部件

塑胶件模具制造是快速模具中相对比较简单的方法，具有良好的弹性和重复性能。塑胶件产品模型不会影响尺寸精度。

因为它具有良好的分割能力，可以直接浇注，而不必分为上、下两种模式。

再通过切断预定的分模线来拆卸母模。

塑胶件模具的制作方式有三种：包膜、刷模与灌注模。

而塑胶件复模是指在真空中使用原始模板制作硅橡胶模具，在真空条件下用PU材料铸造，从而复制原始模型的同一样本。

该技术以其速度快、成本低，大幅降低了产品开发的成本、周期和风险。 深圳硅胶复模-快速简易模具-注塑模具零部件

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