吉林印花机机器人
图案边缘由清晰到模糊的产生过程
刚开始印制时由于浆料的流动性较好,因此刮墨刀不需要很大的力就能把浆料切割干净。随着胶浆中水分的不断蒸发,浆料逐渐变稠,黏度变大,必须加大刮墨刀力度才能切干净多余浆料。由于力度增加,使丝网弹性变形产生图案位移,随着刮墨刀作用力的消失,丝网回弹后网版印刷面的图案边缘就会反粘到浆料,在第二次印刷时,这些浆料就会移到图案边缘,产生图案边缘模糊现象。
解决方法:
(1)用弹性小的丝网,如涤纶丝网;
(2)提高丝网的张力;
(3)减小丝网的回弹力;
(4)随时调节浆料的黏度。
台板印花机可以印纹身贴纸吗?吉林印花机机器人
小型跑台印花机的特点:
1.升机原有手工印台成自动台,无需改台,只要安放印花机即可实现自动化。
2.解决人工劳动强度大 招人难 留人难
3.供电运行非蓄电池式,无需停机充电,利用原台板导电槽即装即用
4.适合鞋材、皮革,衣片箱包布,拖鞋、橡塑礼品等印花,承印物高度可调
5.对位精细,码仔定位,印刷精度达±0.05mm,适合厚版印花
6.连续印花(连续印刷、不受长度影响)、跳板印花(跳一个位置、印一次)任意选择桌面式走台印刷机,让您原有的手工台升级自动台。
K3印花机排名台板印花机中哪一家机器质量比较好?
丝网印刷机分类类型:
1、平网平面丝网印刷:平网平面丝网印刷机是用平面丝网版在平面承印物上印刷的方法,印刷时,印版固定,刮墨版移动。
2、平网曲面丝网印刷:平网曲面丝网印刷是平面丝网印版在曲面承印物(如球、圆柱、圆柱体等)上进行印刷的方法。印刷时,刮墨板固定,印版沿水平方向移动,承印物随印版转动。
3、圆网丝网印刷:圆网丝网印刷是圆筒丝网版,圆筒内装有固定的刮墨板,圆筒印版与承印物同步作等线速移动的印刷方法。
自己配制的涂料色浆有渗化现象的原因及解决措施
渗化(洇)可以从以下几方面找原因。
a.合成纤维织物:如涤纶、尼龙、丙纶等,或合成纤维高比例的混纺物。合成纤维:织物为疏水性物质,用一般印制棉织物的涂料水性浆易渗易洇。若印制合纤织物时,配浆时应用厚的乳化糊,避免用水稀释。如必须稀释,宜用稀的乳化糊冲淡。切忌直接用水稀释。
b.空气中湿度太大,如南方长时间阴雨天气,配浆时应少加水或不加水。
c.棉织物为天然纤维素纤维织物,是亲水性物质。一般不易渗化。但如果毛细效应过高也会导致渗化。所以合适的毛细效应控制在7-8cm左右。在进料前,索要厂家的技术指标是至关重要的。毛细效应过低会印不透,过高造成渗化。
d.造成“渗”、“洇”的综合因素很多,如织纹的组织过稀、过薄、过轻;花型面积过大;丝网目数过低;操作时压力过大;刮刀截面与花型不相对应,下浆量过大等等。
台板印花机好还是椭圆机印花好?
印刷工艺多种多样,以平面丝网印刷和曲面印刷区别不同使用场合,两者都是以印刷表面为基础,但在印刷生产中卡盘夹具、丝网框加工精度的不达标、变形、设备的劣化等影响实际印刷网版和网版之间的平行度和版距,特别是安装和更换的新印刷网版很难完全准确地设定版距,实际上是不能使用的。
如果丝网印刷版的设定不平衡,印刷距离超过设定值,会发生以下问题。丝网版的图案尺寸超标、油墨溢出、呈锯齿状、拉丝、油墨层表面的气泡超标、油墨层的厚度超标、丝网版的寿命下降。 丝印生产过程中,调机和工艺发生异常时,由于没有实测版距离数据和参考值,很难排除工艺路线的异常。 K3台板印花机厂家在哪里?深圳印花机
K3台板印花机可以印硅胶厚板吗?吉林印花机机器人
作为传统支柱产业的加工不知何时被贴上了夕阳产业的标签,认为它就是一个劳动密集型产业,和智能制造搭不上边。殊不知,在科学技术飞速发展的当下,竞争对手也纷纷出台了纺织产业领域发展战略。再制造就是追求低碳、环保、绿色制造,被视为未来产业升级替代的发展方向。有资料显示,K3台板印花机,台板印花机,自动台板印花机,台板自动印花机再制造产品比新产品的制造节能60%,平均有55%的部件都可以被再利用,制造过程中可以节省80%以上的能源消耗。2019年上半年,汽车起重机销售了2.55万台,较有限责任公司上年同期大幅增长53.3%。(2016年我国汽车起重机销量跌至低谷,近年来受*****的影响,大型工程建设需要增加,我国汽车起重机销量迅速反弹,预计未来汽车起重机仍将保持大幅增长的趋势)。无论是从减轻环境负担,还是打破对外贸易壁垒等方面考虑,节能环保之路都将成为深圳市博研商用设备有限公司,主营:台板印花机,烘干机,精密对版台,N95耳带机等工业设备,商用设备,电子产品,电器的生产;工业机器人及智能设备生产及网版印刷产品、机电一体化设备的技术研发、销售;生产;生产台板印花机、烘干机、UV机及配套机器和设备。发展的主流趋势。今后中国机械产业的发展将更加注重转型升级,而在具体的实施策略中,节能环保将成为主要的发展方向。吉林印花机机器人
深圳市博研商用设备有限公司是一家从事印刷行业**装备制造的国家高新技术企业。
我们的使命是实现纺织品智能印刷。
创始于2007年,公司成立于2010年,13年持续创新,成功打造一款***产品——K3台板印花机,K3台板印花机作为**印花领域优先印花机品牌,以其技术**,成熟、稳定、可靠的品质,赢得广大用户的信赖,从2012年起, NIKE、ADIDAS、***YBOY、Under Armour、Reebok、VANS、disney、BOSS等国际**品牌工厂先后使用K3台板台板印花机,取得良好经济效益。
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