pvc折盒粘糊机

纸和纸板的原材料丰富，来源广，易大批生产，生产成本低。同样的包装箱，用木材直接做成的木箱与将木材造纸做成的折盒机相比，折盒机的用材jin是木箱的1/3左右，因此节约能源和费用。折盒机质量轻，约为木箱的15%左右，可降低包装成本和运输成本。与其它材料包装容器相比，纸容器的缓冲减震性能比较强，折盒机紧密无缝，能遮光防尘。由于许多新工艺的采用，新品种的开发，折盒机在强度、挺度、防潮能力等方面可与木箱媲美。彩色折盒机纸张可裁剪、折叠，又易粘、易钉、适用于机械化加工和自动化生产；也可较小规模地非机械化生产，甚至手工生产。深圳新一是一家专业折盒机生产公司，有需求可以来电咨询！pvc折盒粘糊机

折盒机的抗压强度随堆码时间的延长而降低，这种现象称为疲劳现象。试验表明，在长期载荷的作用下，jin要经历一个月的时间，折盒机的抗压强度就会下降30%，在经历一年后，其抗压强度就jin有初始值的50%。在设计折盒机材质时，对流通时间较长的折盒机应提高其安全系数。折盒机堆码方式也对折盒机的抗压强度产生一定影响。折盒机竖坑方向承受的压力大超过横坑方向，折盒机堆码时应保持竖坑方向受压。从试验结果来看，折盒机的箱角部位承受的压力，离箱角越远，承压力越低。因此折盒机在堆码时应尽量保持箱角与箱角对齐叠放。东莞自动折盒机深圳新一致力于折盒机生产，有想法的不要错过哦！

胶印瓦楞包装属于瓦楞包装产品，目前作为产品的中包甚至外包装箱仍然大量采用。这也是由于胶印包装面纸的表面处理方式较为多样化，客户的可选择性较强，因此目前胶印瓦楞纸箱的比重依然很大。正因为胶印面纸的表面处理的原因，不管是过油，还是覆光膜，在对面纸增加水份的同时，还会对贴面时引起的水份散发造成阻碍。因为光油、尤其是UV光油基本上是防水的，覆膜就更是不透水的，所以，箱板内的水份就根本不可能透过面纸进行挥发，jin能从瓦楞的楞孔和里纸进行挥发。本来瓦楞箱板在贴面后，模切之前也是相对较容易进行干燥处理的，但又由于水份小于11%时容易引起模切暴线，所以，又不能不保留一定的水份，就是模切时的水份不能小于11%。而模切后，由于模切的成型压线会将瓦楞纸压倒多条线，由此阻断了瓦楞散失水分的途径，这种情况下成品的胶印折盒机一旦水份偏大，再想进行干燥处理就难上加难了，特别是覆膜的E楞折盒机，如果模切时水份在13%以上，要想完全干燥的话，即使环境水份jin有60%，你没有一个礼拜的时间是很难有效果的。

可提高劳动生产率。包装机械包装比手工包装快得多，如糖果包装，手工包糖1min只能包十几块，而糖果包装机每分钟可达数百块甚至上千块，提高效率数十倍。

能有效地保证包装质量。机械包装可根据包装物品的要求，按照需要的形态、大小，得到规格一致的包装物，而手工包装是无法保证的。这对出口商品尤为重要，只有机械包装，才能达到包装规格化、标准化，符合包装的要求。

能实现手工包装无法实现的操作。有些包装操作，如真空包装、充气包装、贴体包装、等压灌装等，都是手工包装无法实现的，只能用机械包装实现。

可降低劳动强度，改善劳动条件。手工包装的劳动强度很大，如用手工包装体积大、重量重的产品，既耗体力，又不安全；而对轻小产品，由于频率较高，动作单调，易使工人得职业病。

有利于工人的劳动保护。对于某些严重影响身体健康的产品，如粉尘严重、有毒的产品，有刺激性、放射性的产品，用手工包装难免危害健康，而机械包装则可避免，且能有效地保护环境不被污染。

可降低包装成本，节省贮运费用。对松散产品，如棉花、丝、麻等，采用压缩包装机压缩打包，可缩小体积，从而降低包装成本。 深圳新一是一家专业折盒机生产公司，有想法可以来我司咨询！

早期国内刚开始做柔版预印时受制于各方面的因素导致时效性差、印刷效果还原差，有时一个新品种在拼大版前要反复的打小样确认效果，特别碰到胶转柔的产品，耗费时间、增加成本的同时让终端客户质疑预印根本没有优势；有人提问为何不做色彩管理采用数码打样来替代印刷打样？这个当然很好，但当时的条件是不切实际的！数据化色彩管理需要稳定的印刷条件来支撑，否则这jin能停留在理论阶段没办法真正用到实际生产中；后来通过终端客户、印刷厂、制版、软件、油墨供应商不断的努力目前已经可以实现真网点在实际印刷的涂布纸上进行模拟数码打样，相似度在印刷条件稳定的情况下可以达到95%以上，这大的缩短了打样的时间甚至是直接省略了小版打样过程，让柔版预印的效率也大的提高。以前一个预印新产品从拿到文件打小样到拼大版基本上至少需要48～72小时，现在基本能在36小时内搞定，这跟近年柔印制版新技术的发展也是密不可分。深圳新一致力于折盒机生产，有需求可以来电咨询！山东自动折盒机厂家

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针对折盒机折盒机在生产过程中经常出现些质量问题，这里将同行积累的一些经验和教训分享如下： 彩印贴面出现露楞： 引起彩印贴面露楞的原因有纸的厚度、纸的丝流方向，粘合剂的固含量、瓦楞峰上的施胶量、贴面后的压力、以及纸板的含水率等。 对露楞问题可通过如下途径加以控制： 适当提高彩印面纸的克度，并利用原纸吸水后出现横向伸缩大于纵向伸缩的特性，将彩印面纸的纵向丝流与瓦楞成“＋”字型交叉贴合。提高粘合剂的固含量，降低粘合剂中的水份，并调整好贴面机（或者是裱胶机）施胶辊与压力辊的间隙，在保证彩印面纸与瓦楞粘合好的情况下，尽量减少楞峰上的施胶量。贴面后进行干燥处理，将水份控制在9±2%使彩印面纸的纤维进行收缩，这样也可减轻露楞。 pvc折盒粘糊机

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