云南自动抛丸机型号

时间:2021年01月16日 来源:

百冠喷砂机研发生产厂家,拥有健全、科学、可行的喷砂机研制、生产方案。是目前国内较大的喷砂机研制生产企业。目前已为80多,

喷涂附着力。同时可用于木材/家具等表面雕刻后的毛边毛刺的清理,相对工人手工砂纸磨除时更有优势,克服了人工砂纸除毛刺时对小坑、拐角等手工不能达到的死角的清理,效率高,效果更.

潍坊百超机电设备有限公司专业生产各种全自动喷砂机,小型喷砂机 ,手动喷砂机,干湿喷砂机,移动喷砂机,毛边机,抛丸机等表面处理设备。


本机由清理室、履带传动、弹丸循环系统、抛丸器、分离器、除尘器、电器等部分组织。云南自动抛丸机型号

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本机出厂前姲将清理室、抛丸器等部件组ࣅ成一体,攴机安装时按图一,将提升机用螺栓紧固。斗式提升机安装时,应注意调整上端主动皮带轮轴承座,使之保持水平,以免皮带偏跑。焴后将分离器与提升机上部㔨螺栓紧固。

2、将供丸阀门厉装在分离器上,将弹丸用管插入清理室后面的钢管中,按除尘系统图连接所有的管路,分离器后的废料用户可自备废料桶处理。

3、分离器的安装䋾见图三,分离器正常工作时,弹丸流幕不应有眺口,如果不能形成满幕帘,应调整序号1鼈重锤)直膳形成泡幕帘,以得到良好的分离效果。弹丸筛后的大块物料,应定✟清理。

4、提升机皮带由用户配孔联接,联接形式如下。


福建口碑好抛丸机多少钱在排尘及丸砂分离通风管上装有蝶阀,根据弹丸粒度不同,可适当调整蝶阀,以得到较好的分离效果。

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具体应用在加工方面则主要表现在以下几个方面:

  1、表面前处理加工:电镀、喷涂、阳极、铁氟龙、橡胶、塑料、金属、喷焊、镀金、镀钛等前处理并增加产品表面附着力。

  2、表面美化加工:各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理。如:黄金、玻璃、压克力、波璃、水晶玻璃等表面雾化加工,以及能使加工产品表面金属光泽或本色。

  3、表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、表面污锈和黑皮消除、非金属陶瓷表面、黑点着色、去除或彩绘再生、橡胶模及重力压铸模去氧化物、残渣或离形剂等去除。

  4、塑料毛边去除加工:塑料、橡胶、电木制品、铝压铸品等毛边去除。电子零件、磁芯等表面修整与毛边清理。

  5、蚀刻加工:金属与非金属等表面修饰蚀刻处理。如:黄金、玉石、水晶、玛瑙、印章、石材、陶瓷木材等。

  6、电子零件加工:电子零件封装、溢胶毛边去除、电子零件成品表面印字却除、硅芯片雾面与蚀刻、晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁。

  7、应力消除处理:航天工业、国防武器等清洁、除锈、除漆及消光、整修和应力消除。


B376型抛丸清理机具有以下优点:采用无地坑结构形式,既节省了地坑基础的施工费及时间,又解决了用户因地坑存水而造成提升机内的丸砂锈蚀结块的问题。※三台抛丸器布局位置均经过三维立体计算机仿真模似,抛丸覆盖率100%,95%的钢丸集中在所抛工件上,工件抛丸后表面全部呈金属光泽。※采用大抛丸量、高抛射速度的直联式抛丸器,能显者地提高清理效率,获得满意的清理质量。该抛丸器抛丸量大,抛射线速≥76m/s,高效节能,而且易损件耐磨性好,寿命长,更换、调整、维修方便。※采用电动葫芦吊钩悬挂工件的工作方式.。※分离器采用高效BE分离器,分离效果好,效率高,可靠性强,使分离效率可高达99.5%,分离后的粉尘中弹丸含量≤0.5%,弹丸中的粉尘含量≤0.2%。完全能满足贵公司使用要求。采用袋式除尘器,粉尘排放浓度低于国家规定的标准,改善了工人的劳动环境。

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抛丸清理过程

(1)将弹丸规定量(150kg),陆续加入滚筒内,然后放入工件,关闭室门,准备开车。

(2)启动除尘器风机。

(3)将抛丸器时间继电器调至所需选择的抛丸清理时间,按先后次序依次启动提升机,滚筒正转,抛丸器开始抛丸清理工作。当达到规定清理时间后,蜂鸣器发出鸣响信号,抛丸器——提升机——滚筒正转——除尘器依次停止。

(4)当抛丸器完成停止后,方可打开操作门,按动滚筒反转按钮,物料即可自动卸出。

(5)遇有紧急情况,可按总停按钮,机器立即停止工作。

(6)全部工作完毕后应及时关闭除尘器。

(7)在排尘及丸砂分离通风管上装有蝶阀,根据弹丸粒度不同,可适当调整蝶阀,以得到较好的分离效果。

(8)抛丸器定向套的调试:定向套出厂前已经近使用要求调整好工作位置,但在使用过程中因定向套磨损,使弹丸扩散角加大导致抛丸中其它护板的磨损加快,且影响清理效果,此时应及时调整定向套的开口方向,调整方法可参考调整定向套示意图,定向套磨损超过10mm时应更换新套(开口方向与水平夹角约45°)。


抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定。云南自动抛丸机型号

我们应用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的,是因为抛丸清理现在仍然是世界上更经济和更可靠的方法。云南自动抛丸机型号

设备组成及结构特点抛丸清理机为  悬挂式抛丸清理设备,由抛丸清理室、弹丸循环系统、轨道、吊钩、自转机构、除尘系统.等部分组成。3.1抛丸清理室组成抛丸清理室室体为钢板、型钢焊接结构,是对工件进行抛丸清理的密封、宽敞的操作空间。清理室顶部用闸门密封,小小降低钢丸飞逸现象。抛丸清理室的一侧壁上装有高效节能型抛丸器总成,抛丸器布局位置均经过三维立体计算机仿真模似,抛丸覆盖率100%,95%的钢丸集中在所抛工件上,保证对被清理工件进行全部的抛丸清理,工件抛丸后表面全部呈金属光泽。清理室内直截受击部位内衬护板采用δ=12mm厚的铬耐磨护板(铬钼合金)。采用积木式结构安装,保证不漏丸,使护板的使用寿命大为延长,更换更为方便快捷。清理室内地坪上设有格珊,格珊上放置带孔的特种耐磨橡胶护板。既保护清理室底部及底部螺旋又能使钢丸漏入底部。室顶吊钩密封设有专用护板设置。采用迷宫式结构橡胶密封。密封效果好,无弹丸飞逸现象。整个室体被全部密封。



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