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灌胶机**常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法

1. UV胶 ( 紫外线固化胶)确定使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上，先将原有UV胶放掉, 再将UV胶倒入空的压力筒， 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。2.针头一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题--- 滴漏或垂流，尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头， 避免使用绕性或铁弗龙针头。3.环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗可能的话尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次，愈常清洗越好。

pu灌胶机一般都是属于双份胶料混合类型。湖北灌胶机吧

灌胶机与点胶机的区别

点胶机与灌胶机作为市面上**普遍的两种流体控制设备，由于其操作简单，运行稳定，控制胶量精细，工作效率高，适用性强等优点，在人工成本越来越高的***，点胶机与灌胶机为越来越多需用到胶水厂家代替传统人手点胶*****。客户选购时往往会分不清两者之间的区别，下面由义信自动化和大家一起谈谈点胶机与灌胶机之间的两点区别。

1、从供胶系统而言，点胶机通常采用气压式挤压胶水，灌胶机则根据胶水填充料情况，选用齿轮泵、螺杆泵、活塞泵等泵体将两种胶水定量、配比、混合后再灌到产品。

2、从作用而言，点胶机适用于产品点、涂、划圆、走各种异形轨迹等，而灌胶机适用于产品密封灌胶，防水灌胶通常以定点为主.

广西灌胶机作用灌胶机是用来给产品密封灌胶的。

现有的灌胶工艺过程如下：

1，将工装与定子绕组接触的表面及定子绕组金属内壁均匀涂抹润滑脂，起脱膜作用

2，形成装配体

2，对装配体做灌胶征理

3，特胶水固化干燥后，拆卸工装

据了解，目前灌胶工艺存在以下缺点；

1、工装共5件，结构复杂，拆装不方便；

2、涂抹脱模剂操作复杂，需要大量的人力，而且脱模剂的消耗很大，现场工作环境不良

3、在工装拆卸过程中，容易磕伤造成装损伤；

4、脱模剂部分粘胶，造成清洁时间培加，而且容易造成定子绕组灌胶密封不完全，导致需要重新灌胶密封厂商对灌胶工装作了针对性调整，改善了产品质量。

灌胶机应如何选择，才是比较好的，深圳天丰泰来为你解答：

如何选购在购买灌胶机之前，首先需要弄清两件事情：1、使用的胶水基本特性a) 是什么胶水，单组份还是双组份（AB胶），b) 如果是双组份，AB胶的重量比是多少，c) 胶水的粘度和密度，d) 胶水大约多久时间开始固化，完全固化时间，e) 胶水如何包装，2、 灌胶工艺需要达到的要求a) 灌胶精度要求如何，每个产品用胶量多少，b) 胶水是用来灌封，黏贴，绝缘，防潮，点滴，c) 要求如何实现灌胶操作， 灌胶机上的抽真空功能是不是胶桶越大胶越多抽的时间就越长 解答：桶内体积越大，抽真空时间越长。

环氧树脂电子灌封胶有哪些优缺点

环氧树脂电子灌封胶的优点：

环氧树脂灌封胶多为硬性，也有极少部分改性环氧树脂稍软。该材质的比较大优点在于对材质的粘接力较好以及较好的绝缘性，固化物耐酸碱性能好。环氧树脂灌封胶一般耐温100℃。材质可作为透明性材料，具有较好的透光性。

环氧树脂电子灌封胶的缺点：

1、抗冷热变化能力弱，受到冷热冲击后容易产生裂缝，导致水汽从裂缝中渗人到电子元器件内

2、防潮能力差；固化后胶体硬度较高且较脆，较高的机械应力易拉伤电子元器件；

3、环氧树脂灌封胶一经灌封固化后由于较高的硬度无法打开，因此产品为“终身”产品，无法实现元器件的更换；

4、透明用环氧树脂材料一般耐候性较差，光照或高温条件下易产生黄变。

灌胶机是双液机器，所以寿命会比较短一点。湖北灌胶机吧

我们的机器可以灌封二甲苯吗（易燃易爆）？ 解答：不可以，阀会发热。湖北灌胶机吧

自动灌胶机工作原理

名称：双液灌胶机

产品介绍：

双液灌胶机是双组份胶水自动混合及自动定量控制灌胶设备，该设备主要体现在能适用于不同的双组份比例（如：100：10-100：100双液环氧树脂、双液聚氨酯、双液硅橡胶等二液性树脂材料），采用PLC为**进行控制，由步进马达控制精确的比例泵配比计量，确保树脂与固化剂的混合质量，具有明显的高性能优势，可靠耐用，设计精简，适用于多规格的产品。配备友好型操作软件，确保系统稳定可靠。XETAR在为客户的开发，制造和产品创新，提供完整的过程解决方案。

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