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由于锂离子电池具有能量密度高、循环寿命长、自放电能力低等优点，它具备成为固定和移动应用提供动力的合适选择。然而，在监测和控制锂离子电池状态方面遇到了挑战，如充电状态（SoC）、健康状态（SoH）和温度。监测和控制失效的后果可能导致电池性能下降、加速衰减，甚至是火灾或。因此，为保证电池的安全和可靠运行，在电压、温度和电流窗口的约束下，确定电池的工作状态是非常重要的。目前，在电池管理系统和热管理系统领域，有许多文献都进行了综述，这些文献主要描述了状态估计技术，并探讨了如何设计BMS和TMS。此外，还提供了有关温度测量技术和方法的介绍。然而，对于各种温度检测方法，特别是锂离子电池的温度检测方法，还没有一个明确的概述。

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 光纤布拉格光栅（FBG）沿光学光纤的长度方向设置光栅用于控制光的行为。见图16，所谓的Bragg光栅是通过施加紫外光照射，从而产生长久性的变化，而后嵌入到光学光纤的纤芯中。这些布拉格光栅充当波长选择镜，当光谱通过纤芯传播时，反射回来的是特定波长，而光谱的其余部分几乎不受影响

其中neff是有效折射率，Λ是折射周期或光栅间距。布拉格反射波长偏移时，是受温度的影响。这种波长偏移的测量是光纤光栅传感器的基础，图16b和c示出了对布拉格波长的两种外部影响的图示。当光纤被压缩或拉伸时（图16b），光栅间距改变，从而导致布拉格波长的偏移；对于温度变化，也可以观察到布拉格波长的变化，这主要归因于与温度有关的折射率的变化，而热膨胀的影响非常小，光栅间距可以忽略不计。 珠海原装电池k值检测技术指导电池是目前流行的存储可再生能源产生的能量的装置。

如果BMS或其他安全装置不能防止电池热失控，就会出现危险情况。如果这种情况发生模组中，则情况会变得更糟，因为模组中的单个电池会使模组中的其他电池发生失控事件，通过电池模块的热失控蔓延的模拟示例见图7，在本例中，较早电池用钉子穿透，以引发热失控，随后导致相邻电池直至一个电池失效。

为了防止热失控在模组中蔓延，研究了不同的设计方案。例如电池之间的热隔离或传导散热器、强冷却、减少电池中的容量以及相邻电池之间的间距。此外，人们还发现，圆柱形电池比方形电池更不容易发生热失控蔓延，因为电池盖板之间的接触面积较小，空气间隙较大。

由于成本低、坚固性好、尺寸小和温度范围广，热电偶已成为工业标准件。其敏感度和响应时间对于大多数应用来说是足够的，热电偶也存在其他小缺点，比如要求温度补偿、对腐蚀物质的敏感性等，此外，电动势是温度的非线性函数，使得获得精确的温度读数变得困难些，但不同的金属结对腐蚀的敏感性不同，热电偶存在保护和维护的必要，这些特性使得它们有些不适合长期测量电池温度。用于热电偶的材料组合数量很多，每个组合都有自己的温度和电压特性。只有八种类型是标准化和经常使用的，如Childs等人列出的，这些类型的电动势与温度特性如图13所示，非常常见的类型是所谓的J型、T型和K型，其中K型是很受欢迎的，因为它具有相对较宽的温度范围和较低的成本，除了这三种方法常用的，还有E型也非常适合于精确的电池温度测量，因为高EMF输出特性，在图13b中清楚地看到，在电缆上EMF测量可以通过查表或使用数学函数直接转换成温度。电池生产设备，电池检测设备，电压检测，K值检测，厚度检测，。

电池温度由产生的热量和扩散的热量之间的热平衡决定。如果产生的热量不能充分扩散，电池温度会持续升高，从而导致故障和危险发生。尽管与锂离子电池相关的整车故障相对较少，但一些已公布的与火灾和有关的事件引发了人们对整体安全的担忧。此外，在制造和运行过程中出现的故障和误用可能导致内部或外部短路、过充或过热，这可能导致电池在不受控制的情况下发生热失控、冒、着火甚至，这些事件会导致危险情况，并对电池市场百害无一利。对于各种温度检测方法，特别是锂离子电池的温度检测方法，还没有一个明确的概述。江门原装电池k值检测预算

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模组设计期间的热管理研究应关注热聚点。在相应的“热”位置，可以放置一个热敏电阻，以指示比较大表面温度，不太可能检测到电池上或电池内其他位置的温度梯度和可能的热点，因此，监测的温度可能与比较大温度存在偏离。

尽管热敏电阻在实际应用中得到了非常广的应用，但用于研究目的的热敏电阻使用也是有很多的。使用精度为1℃的NTC热敏电阻测量18650圆柱形电池，三种不同的触摸式电池的表面温度，为了验证热模型，使用了普通的热敏电阻来监测圆柱形28650电池组的内部温度，这项研究表明，热敏电阻可以在电池的化学环境中用于实验目的，此外，Debert等人使用了大量的热敏电阻测量模组的温度，将热敏电阻放置在模块的间隙中，并将数据与模型仿真结果进行比较。Grosch等人开发出一种新的低成本PTC热敏电阻，可以很容易地用印刷技术生产出来。与市售的NTC相比，这种新型热敏电阻的精度要低一些，但是节省了花费。

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