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机械臂是指高精度，多输入多输出、高度非线性、强耦合的复杂系统。因其独特的操作灵活性, 已在工业装配, 安全防爆等领域得到广泛应用。机械臂是一个复杂系统, 存在着参数摄动、外界干扰及未建模动态等不确定性。因而机械臂的建模模型也存在着不确定性，对于不同的任务, 需要规划机械臂关节空间的运动轨迹，从而级联构成末端位姿 [1]  。机器人系统是由视觉传感器、机械臂系统及主控计算机组成，其中机械臂系统又包括模块化机械臂和灵巧手两部分。整个系统的构建模型如图1 所示．各支承、连接件的刚性也要有一定的要求，以保证能承受所需要的驱动力。汕尾**晶圆运送机械吸臂推广

晶圆是指硅半导体集成电路制作所用的硅晶片，由于其形状为圆形，故称为晶圆；在硅晶片上可加工制作成各种电路元件结构，而成为有特定电性功能的集成电路产品。

晶圆的原始材料是硅，而地壳表面有用之不竭的二氧化硅。二氧化硅矿石经由电弧炉提炼，**化，并经蒸馏后，制成了高纯度的多晶硅，其纯度高达99.9%。

晶圆是制造半导体芯片的基本材料，半导体集成电路**主要的原料是硅，因此对应的就是硅晶圆。 关节式机械手因其结构复杂。广东官方晶圆运送机械吸臂价格便宜 珠海官方晶圆运送机械吸臂生产厂家在运动臂上加装滚动轴承或采用滚珠导轨也能使手臂运动轻快、平稳。

电镀：

到这一步，晶圆基本上就完成了，现在要在晶圆上镀一层硫酸铜，铜离子会从正极走向负极。

抛光：

然后将Wafer进行打磨，到这一步晶圆就真正的完成了。

切割：

对晶圆进行切割，值得一提的是晶圆十分易碎，因此对切割的工艺要求也是非常高的。

测试：

测试分为三大类：功能测试、性能测试、抗老化测试。大致测试模式如下:接触测试、功耗测试、输入漏电测试、输出电平测试、动态参数测试、模拟信号参数测试等等。全部测试都通过的，就是正片；部分测试未通过，但正常使用无碍，这是白片；未开始测试，就发现晶圆具有瑕疵的，这是黑片。

接下来是单晶硅生长，**常用的方法叫直拉法（CZ法）。如下图所示，高纯度的多晶硅放在石英坩埚中，并用外面围绕着的石墨加热器不断加热，温度维持在大约1400 ℃，炉中的气体通常是惰性气体，使多晶硅熔化，同时又不会产生不需要的化学反应。为了形成单晶硅，还需要控制晶体的方向：坩埚带着多晶硅熔化物在旋转，把一颗籽晶浸入其中，并且由拉制棒带着籽晶作反方向旋转，同时慢慢地、垂直地由硅熔化物中向上拉出。熔化的多晶硅会粘在籽晶的底端，按籽晶晶格排列的方向不断地生长上去。因此所生长的晶体的方向性是由籽晶所决定的，在其被拉出和冷却后就生长成了与籽晶内部晶格方向相同的单晶硅棒。该机械臂由用户的头脑完全控制，灵巧到足以拿起一个玻璃杯，在没有其他人帮助的情况下喝掉一杯饮料。

一种晶圆传输装置及其真空吸附机械手，该真空吸附机械手包括：手臂；固定在所述手臂上的吸附绝缘凸台；设置在所述手臂和吸附绝缘凸台内的真空气道；所述吸附绝缘凸台用于吸附待传送晶圆的背面，所述吸附绝缘凸台的硬度小于所述待传送晶圆的背面的硬度。由于吸附绝缘凸台的硬度小于待传送晶圆的背面的硬度，故利用真空吸附机械手将晶圆传送至所需位置之后，晶圆的背面中与真空吸附机械手接触的位置不会形成印记，提高了晶圆的合格率。通用性强，能适应多种作业；工艺性好，便于维修调整。通用性强，能适应多种作业；工艺性好，便于维修调整。珠海晶圆运送机械吸臂设计

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背景技术：

晶圆的生产与制作属极为精密的加工技术，其通常需借助晶圆传输装置来进行运输传递等作业。例如，准备对晶圆进行刻蚀加工时，需要利用晶圆传输装置将晶舟内的待刻蚀晶圆传输至刻蚀机台内。

现有一种晶圆传输装置包括机械手臂，该机械手臂的表面设有卡槽，晶圆用于放置在该卡槽内，以防止机械手臂在传送晶圆时发生晶圆平移(即晶圆相对机械手臂运动)。然而，现有机械手臂易出现碰撞损伤，另外，机械手臂的传送晶圆效率较低，影响了生产效率。

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