自动点料机使用说明

时间:2020年06月28日 来源:

SMT加工企业点料工作最常见的方式,从大方面上大致可分为两种形式,一种是人工点料,另一种是用自动X-ray点料机来点料。时下,随着技术的进步和市场需求的变化,许多加工企业已经转向自动X-ray点料机来完成点料工作,但一小部分仍然使用人工点料。人工点料是一种传统的点料方式,自然效率会低于自动X-ray点料机。现在让我们来看看自动X-ray点料机点料与人工点料相比的优势在哪里?X-ray点料机与人工点料效率/精确率比较X-ray点料机是时代技术进步的产物能实现自动上料、自动点料,具备精度高、零误差等特点,待机、工作时间长。SXRAY瑞茂光学是一家集设计、生产、加工、贸易和工程于一体的大型专业X-RAY无损检测设备企业。自动点料机使用说明

一般影响效率的几个环节:供应商提供原材料进来,品检员需要对来料进行清点和测试,确保合格率;来料使用后,对剩余原料的数量无统计,造成仓库数量报备的不完善;年中/年终盘点耗费人力和资源成本;这些随着X-RAY点料机的出现,将会变得异常简单,X-RAY从来料开始,无需拆解包装,直接将来料放入X-RAY点料机舱内,大约10秒左右即可快速的清点出产品的数量。无需专业的技术人员操作,异常方便,不仅可以较为快速的统计数量,而且还能将点料机与企业ERP系统进行连接管理,各部门之间只需要打开ERP即可快速的了解到目前产品剩余量。惠州smd点料机许多加工企业已经转向自动X-ray点料机来完成点料工作。


X光机点料机XC3000仓库实拍图展示


X-RAY点料机(型号:XC3000)是【瑞茂光电】基于X-RAY技术结合机器视觉图像技术及自动化技术,进行设计的**产品,该产品是全自动机器自协下料、自动扫条码、自动点数、自动下料,为SMT生产工厂提高了仓库的管理准确性及效率,**的节省了人工成本。X光机点料机XC3000左侧实拍X光机点料机XC3000正面实拍X光机点料机XC3000右侧实拍





X-RAY点料机与传统物料清点方法之间的比较

如果进行SMT贴片、电容电阻等电子元器件物料进行清点,X-RAY点料机与传统点料机方法之间相比优势何在?





工业4.0时代,X-RAY点料机助力SMT电子企业实现自动化检测

我国是电子产品消费大国和全球制造大国,电子制造业一直保持着不错的发展势头。当前,随着人工费用的不断增加,电子制造业会面临更严峻的生存挑战,制造企业希望尽量用机器代替人工进行工作,因此生产流水线逐步往无人化方向发展,智能X-RAY点料机与X-RAY检测设备受到越来越多的SMT工厂管理者的关注!X-RAY点料机的优势在SMT电子行业生产过程中,SMT贴片加工对于点料一直都是个棘手的问题。大量的电子物料盘如果靠人工作业进行清点,不仅费时费力,而且增加人工成本。用智能X-RAY点料机对SMD电子元器件卷盘料进行快速计数,它与传统的点料机相比,其优势在于,它无需拆开料盘包装即可点数,可以很好地避免对来料的损伤,同时还能满足各种料盘尺寸及物料种类的点数要求,*需十几秒即可完成计数。


瑞茂光学工业X光机X-RAY设备已经可以做到5um精度的******检测。

X-RAY点料机第一种称重估算法先取100个物料称重,总重m;将所有的同类物料放上去称重或分批次计算总重n;根据m,n计算数量个数即可,公式:n/m/100,即100n/m;这种估算方法能大概的估算到产品总数,但准确率低;第二种传统物料清点机传统物料请点机进行物料清点,这种是利用A物料盘进行对B物料盘进行相互牵引,然后点料机进行计数。相比第一种,这种传统物料机进行物料清点准确率极高,相反带来的是耗时较长。传统物料清点机综上所得传统点料方法分别有两大缺点,一种物料清点不够准确,另外一种物料清点太耗时间。而相比传统物料机【瑞茂光学】推出X-RAY点料机基于X-RAY技术结合机器视觉图像技术及自动化技术,进行设计的**产品,该产品是全自动机器自协下料、自动扫条码、自动点数、自动下料,为生产部门提高了管理准确性及效率,**的节省了人工成本。人工点料是一种传统的点料方式。天津x射线点料机什么牌子好

感谢2年来的客户信任,瑞茂光学开发出了一款可半自动和全自动切换的X光点料机。自动点料机使用说明

也正是在这样的市场形式下,SXRAY瑞茂光学经过多年的探索和创新,**终研发出了在线式X-RAY内层二维码读取机X-7100R,该设备采用了全球前列级的HAMAMATSU光管、进口的150mm高清数字平板、探测器全系2.5D等高科技技术,能够对线路板内层二维码进行自动的读取,甚至WEB SERVICE还能够对接任何追索系统SAP/ERP/MES。SXRAY瑞茂光学自主研发生产的内层二维码读取机X-7100R,不仅在PCB的开料工序当中,为每一张芯板分配了一个***的二维码,并将该二维码转换成***的孔阵码后钻设于对应的芯板上;在压合的工序当中,它能够读取每一张芯板上面的孔阵码,为所读取的全部孔阵码合并生成对应的***的二维码,然后再将该二维码转换成***的孔阵码后钻设于压合形成的多层板上;并且在阻焊工序之后,读取所述多层板上的孔阵码,并将该孔阵码转换成对应的二维码打印在多层板上;自动点料机使用说明

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