南山区新型泥浆固化处理设备

流态固化土的肥槽回填施工

针对现场作业面狭小，不能现场搅拌作业，是深基坑肥槽回填施工难点,通过对比传统回填土施工技术与预拌流态固化土回填技术的施工工艺和特点,确定采用预拌流态固化土回填施工技术。利用溜槽对肥槽进行预拌流态固化土的浇筑回填,解决了深基坑肥槽回填过程中遇到的作业面受限的困难,消除施工质量隐患,缩短回填施工工期,为项目提供安全质量保障并带来经济效益。通过项目取得的结果证明,预拌流态固化土具有质量稳定、施工进度快、无污染、安全等优势,在作业面受限的深基坑回填中可广泛应用。

泥浆固化可以用于环境治理、废弃物处理等方面。南山区新型泥浆固化处理设备

二、预拌流态固化土分层回填施工1、流态固化土宜采用分层分块的方式进行浇筑。固化土的初凝和终凝时间分别为6h、12h，上层浇筑作业应在下层终凝后进行，分层回填高度控制在2~3m。防止肥槽回填流态固化土漏浆、跑浆，影响结构施工，且由于各个区域回填存在时差，因此在回填时采用模板进行拦茬，模板架设采用钢管架作为模板背楞，对于不规则的肥槽截面采用砂袋进行塞缝。2、流态土回填过程中，检查坑（槽）边壁上的标高控制线，保证每一浇注层基本水平进行，浇筑时合理配置施工机械和人员，平衡的进行。回填至顶标高处，人工辅助刮平。3、肥槽回填连续进行，尽快完成。施工中防止地面水流入坑（槽）内。应有防雨排水措施。刚回填完毕或尚未初凝的固化土，如遭受雨淋浸泡，则应将积水及松软土除去，并补填。4、浇筑时，遇大雨或持续小雨天气时，应对未硬化的填筑体表层进行覆盖。南山区新型泥浆固化处理设备预拌流态固化土具有质量稳定、施工进度快、无污染、安全等优势,在作业面受限的深基坑回填中可广泛应用。

一、流态固化土与传统工艺对比由于一些建筑形式的特殊性，且现场基槽回填空间狭窄、回填深度较大、对回填土质量要求高；近年来深基坑支护的工程因回填土不密实造成建筑物散水、管道、入户道路等部位沉陷破坏,丧失使用功能的事故时有发生。传统工艺多采用素土或者灰土分层使用小型夺实设备进行施工，施工难度较大、回填工期较长、回填的质量还难以控制，但为确保回填质量采用素混凝土进行回填造价较高、强度较大给后期维修、维护带来了难题。

泥浆固化的固化效果主要取决于固化剂的种类和用量、泥浆的含水量、固化时间等因素。在实际工程中，需要根据具体情况进行调整和控制，以达到理想的固化效果。泥浆固化的施工过程相对简单，但需要注意一些细节问题。

首先，需要对泥浆进行充分的搅拌和混合，以确保固化剂能够充分分散和溶解在泥浆中；

其次，需要对固化剂的用量进行严格控制，以避免过量或不足的情况发生；

需要对固化后的土壤进行合理的养护和保护，以确保固化效果的稳定和持久。

总之，泥浆固化是一种非常实用的土工处理技术，具有广泛的应用前景和市场需求。未来随着科技的不断进步和人们对环境保护的要求不断提高，泥浆固化技术将会得到更加广泛的应用和发展。 流态固结土浇筑时不会对防水层造成破坏，因此不需要对回填基槽的地下结构外墙防水进行保护。

淤泥原位固化施工流程：一、场地准备对需要固化的淤泥地进行清表处理，将表层砖渣、树木、枯草等清挖至淤泥层，为固化作业做工作面准备。二、施工放样按照设计要求进行现场施工放样，确定原位固化面积和固化剂用量等，以保证施工的持续连贯性。三、固化剂定量调配根据试验确定的固化土配合比，计算本案例的渣土固化剂用量，采用固化剂自动定量供料系统设置固化剂喷料速率及每区块的固化剂用量；同时精确实时记录和检测固化剂的用料量、出料时间及设定区域的固化剂用量等。预拌流态固化土具有良好的施工便捷性。南山区新型泥浆固化处理设备

固化土的制备过程是一个复杂的物理化学反应过程，需要掌握一定的技术和经验进行调配处理。南山区新型泥浆固化处理设备

预拌流态固化土具有良好的施工便捷性，对于填筑工程，特别是狭窄空间的填筑具有特殊的技术优势。预拌流态固化土与传统碾压成型的路基水泥土或固化土，以及原位搅拌形成的搅拌桩，均有较大的差别。预拌流态固化土具有如下基本特性：（1）匀质性：通过土料或泥浆的前期预处理和质量控制，以及特殊的搅拌工艺，固化土拌合物和硬化体均具有良好的匀质性。（2）无侧限抗压强度：根据需要和经济成本，无侧限抗压强度可以在0.5~10MPa调整（见图2）；有早期强度要求的，可以实现12h即可达到进行下一步施工的强度。从经济性考虑，预拌流态固化土的抗压强度宜在0.3～3.0MPa。南山区新型泥浆固化处理设备